Kundenspezifischer CNC-Drehservice
SogaWorks bietet fortschrittliche CNC-Drehdienstleistungen an, mit denen sowohl einfache als auch komplexe zylindrische Geometrien zu geringeren Kosten hergestellt werden k?nnen.
- Enge Toleranz bis zu ±0,005 mm
- 3, 4, 5 Achsen CNC-Fr?sen für komplexe Geometrien
- Eine breite Palette von Metallen und Kunststoffen verfügbar
- Erschwingliche, zuverl?ssige L?sungen mit schnellem Turnaround
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Alle Zeichnungen sind sicher und vertraulich.
CNC-Drehf?higkeiten
Nutzen Sie den kundenspezifischen CNC-Drehservice und erhalten Sie zuverl?ssige, hochpr?zise Drehteile für Ihre individuellen Projektanforderungen. Mit unserem fortschrittlichen CNC-Drehservice k?nnen wir sowohl einfache als auch komplexe zylindrische Geometrien zu geringen Kosten herstellen. Durch den Einsatz dynamischer Werkzeuge k?nnen wir pr?zise Geometrien für komplexe Merkmale wie axiale und radiale Bohrungen, Schlitze, Nuten und ebene Fl?chen herstellen.
Durch den Aufbau eines Fertigungsnetzwerks mit über 1.000 Werkst?tten kann SogaWorks CNC-Drehdienstleistungen mit kurzen Durchlaufzeiten und zu erschwinglichen Preisen anbieten. Unsere Plattform nutzt KI-Technologie, um eine sofortige Preisgestaltung und DFM-Feedback zu bieten und sicherzustellen, dass Ihre Teile für den CNC-Drehprozess optimiert sind. Ganz gleich, ob Sie schnelle Prototypen oder kleine bis gro?e Serien ben?tigen, SogaWorks liefert Ihnen hochwertige CNC-Drehteile aus Metall und Kunststoff.
CNC-Drehteile, hergestellt von SogaWorks
Wir fertigen CNC-gedrehte Pr?zisionsprototypen und Endverbrauchsteile für unsere gesch?tzten Kunden.
CNC-Drehen Toleranz
Wenn in der technischen Zeichnung nichts anderes angegeben ist, werden alle Teile nach den folgenden ISO 2768-Toleranznormen bearbeitet. Im Allgemeinen k?nnen Sie ISO 2768-m, ISO 2768-f w?hlen oder viel engere Toleranzen in Ihren technischen 2D-Zeichnungen angeben.
Grenzwerte für Nennl?ngen |
ISO 2768-m |
ISO 2768-f |
|---|---|---|
|
0,5 mm bis 3 mm |
±0,1mm |
±0,05 mm |
|
über 3 mm bis 6 mm |
±0,1mm |
±0,05 mm |
|
über 6 mm bis 30 mm |
±0,2mm |
±0,1mm |
|
über 30 mm bis 120 mm |
±0,3mm |
±0,15mm |
|
über 120 mm bis 400 mm |
±0,5 mm |
±0,2mm |
|
über 400 mm bis 1000 mm |
±0,8 mm |
±0,3mm |
|
über 1000 mm bis 2000 mm |
±1,2mm |
±0,5 mm |
|
über 2000mm bis 4000mm |
±2,0 mm |
- |
Grenzwerte für Nennl?ngen |
ISO 2768-m |
ISO 2768-f |
|---|---|---|
|
bis zu 10 mm |
±1° |
±1° |
|
über 10 mm bis 50 mm |
±0°30′ |
±0°30′ |
|
über 50 mm bis 120 mm |
±0°20′ |
±0°20′ |
|
über 120 mm bis 400 mm |
±0°10′ |
±0°10′ |
|
über 400mm |
±0°05′ |
±0°05′ |
Grenzwerte für Nennl?ngen |
ISO 2768-m |
ISO 2768-f |
|---|---|---|
|
0,5 mm bis 3 mm |
±0,2mm |
±0,2mm |
|
über 3 mm bis 6 mm |
±0,5 mm |
±0,5 mm |
|
über 6mm |
±1,0 mm |
±1,0 mm |
Rauhigkeit und Gewinde
CNC-Drehen Materialien
CNC-Drehen von Metallen
SogaWorks bietet mehr als 50 Metalle und Güten für Ihre CNC-Fr?steile an, darunter Aluminium 7075, 6061, Edelstahl 304, 316, Kupfer und mehr.
CNC-Drehen von Kunststoffen
SogaWorks bietet mehr als 20 Metalle und Qualit?ten für Ihre CNC-Fr?steile an, darunter ABS, POM, Acryl, PC und andere.
CNC-Drehen Oberfl?chenbehandlungen
Die Oberfl?chenbeschaffenheit ist entscheidend für die gewünschte funktionale oder ?sthetische Qualit?t von CNC-gefertigten Komponenten. Bei SogaWorks bieten wir ein Spektrum von Oberfl?chenbehandlungen an, um die Funktion Ihrer Teile durch Verbesserung von H?rte, Rauheit, Korrosions- und Hitzebest?ndigkeit zu verbessern.
Wachsen Sie eine Oxidschicht von 0,0001 bis 0,001 Zoll auf, um CNC-gefertigte Aluminiumteile zu schützen und zu f?rben, um sie korrosionsbest?ndig und ?sthetisch zu machen.
Eloxieren Typ II
Erzeugt eine dickere Schicht von 0,001 bis 0,004 Zoll und ist ideal für Anwendungen, bei denen H?rte und Verschlei?festigkeit entscheidend sind.
Eloxieren Typ III
Bewahren oder verbessern die elektrische Leitf?higkeit der Aluminiumteile und bieten gleichzeitig die Vorteile des herk?mmlichen Typs II.
Leitf?higes Eloxieren Typ II
Bedecken eines Teils mit einer dünnen Metallschicht durch elektrochemische Abscheidung für Funktion, Dekoration oder Korrosionsbest?ndigkeit.
Galvanik
Tragen Sie auf Gegenst?nde aus Stahl, Eisen und Kupfer eine Schutzschicht aus Zink auf, um Korrosion zu verhindern.
Verzinkung
Aufbringen einer Schutz- oder Funktionsschicht auf Oberfl?chen. Dabei wird flüssige Farbe aufgetragen und anschlie?end ein Aush?rtungsprozess durchlaufen, um den Lackfilm zu verfestigen.
Malerei
Aufbringen einer schützenden und dekorativen Beschichtung auf Materialien, vor allem Metalle. Dabei wird ein trockenes Pulver auf eine Oberfl?che aufgetragen, das dann elektrostatisch aufgetragen und unter Hitze oder UV-Licht ausgeh?rtet wird.
Pulverbeschichtung
Sprühen Sie Quarzsand mit Druckluft auf die Oberfl?che des Werkstücks, um die Oberfl?che zu reinigen, zu gl?tten oder zu strukturieren und eine gewünschte Oberfl?che für funktionale oder ?sthetische Zwecke zu schaffen.
Sandstrahlen
Bringen Sie Bilder, Muster oder Text auf Oberfl?chen an.
Siebdruck
Eine Konversionsschicht, die auf Eisenmetalle aufgetragen wird, um eine dünne, schützende Schicht aus schwarzem Eisenoxid zu bilden.
Black Oxide
Verwenden Sie Schleifb?nder oder Walzenbürsten, um die Oberfl?chenqualit?t von Bauteilen zu verfeinern und zu verbessern.
Bürsten
Sie entfernen selektiv Material von der Oberfl?che, was zu einer glatten, polierten und oft korrosionsbest?ndigen Oberfl?che führt.
Elektropolieren
CNC-Drehen Konstruktionsrichtlinien
überprüfen Sie die empfohlenen und praktischen Richtlinien für die am h?ufigsten vorkommenden Merkmale von CNC-Drehteilen.
Eigenschaften |
Empfohlen |
Durchführbar |
|---|---|---|
|
Max. Gr??e |
- |
500 mm Durchmesser |
|
Min. Merkmal |
? 2,5 mm |
? 0,5 mm |
|
Innere Kanten |
?R 8mm |
R 0,25 mm |
|
Min. Wandst?rke |
0,8 mm (für Metalle) |
0,5 mm (für Metalle) |
|
L?cher |
Durchmesser: Standard |
Durchmesser: ? 0.5 |
|
F?den |
Gr??e: M6 oder gr??er |
Gr??e: M2 |
Wie funktioniert das CNC-Drehen?
CNC-Drehen ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem computergesteuerte Drehmaschinen eingesetzt werden, um Materialien pr?zise in zylindrische Komponenten zu formen. Der Prozess beginnt mit der Konstruktion des Teils mithilfe von CAD-Software, die dann mit Hilfe von CAM-Software in Anweisungen für die CNC-Maschine übersetzt wird. W?hrend der Einrichtungsphase werden die entsprechenden Schneidwerkzeuge installiert, und ein zylindrisches Werkstück wird im Spannfutter der Maschine befestigt, das das Material h?lt und rotiert.
W?hrend die Maschine arbeitet, dreht sich das Werkstück mit hoher Geschwindigkeit, w?hrend die Schneidwerkzeuge entlang verschiedener Achsen verfahren und das Material gem?? den programmierten Spezifikationen bearbeiten und formen. Diese Phase umfasst Vorg?nge wie Plandrehen, Gewindeschneiden, R?ndeln und Bohren. Um überhitzung zu vermeiden und Ablagerungen zu entfernen, wird in der Regel ein Kühlmittel verwendet.
Nach Abschluss der Bearbeitung kann das Teil weiteren Nachbearbeitungsprozessen unterzogen werden, wie z. B. Sandstrahlen oder Polieren. Der letzte Schritt umfasst eine umfassende Prüfung, um sicherzustellen, dass das Teil alle erforderlichen Ma?e und Toleranzen einh?lt.?
Für mehrere Branchen t?tig
Unsere Dienstleistungen im Bereich Rapid Prototyping und On-Demand-Produktion werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, aber in den folgenden Bereichen haben wir die meiste Erfahrung.
Medizinische
Erh?hen Sie die Zuverl?ssigkeit Ihrer medizinischen Ger?te mit einer pr?zisen Fertigungsl?sung.
Luft- und Raumfahrt
Leichte und langlebige L?sungen für die anspruchsvollsten Anforderungen in der Luftfahrt.
Automobilindustrie
Ma?geschneidert für optimale Leistung und Zuverl?ssigkeit in der Automobilindustrie.
Robotik
Treiben Sie Ihre Robotik-Innovationen mit unseren pr?zisionsgefertigten Teilen voran.
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