Galvanische Dienstleistungen

Unsere Dienstleistungen im Bereich der Galvanik?die Haltbarkeit und Korrosionsbest?ndigkeit Ihrer Metallteile zu verbessern,?und?erfüllen die strengen Anforderungen vieler Branchen.

Galvanik

Galvanische Beschichtung Spezifikation

Beim Galvanisieren wird eine Metallbeschichtung, z. B. Nickel, Chrom oder Zink, mit Hilfe von elektrischem Strom auf ein Substrat aufgebracht. Es wird meist auf Aluminium und Edelstahl angewendet und erh?ht die Korrosionsbest?ndigkeit und Haltbarkeit des Tr?germaterials.

Beschichtete Materialien
Beschichtungsoptionen

Aluminium, Edelstahl, Stahl

Nickel, Chrom, Zink, Gold, Silber

Arten von Galvanisierungsverfahren

Zu den Verfahren der Galvanotechnik geh?ren Nickel, Chrom, Zink, Gold und Silber, wobei jede Art unterschiedliche Vorteile in Bezug auf Korrosionsbest?ndigkeit, Haltbarkeit und sch?nes Aussehen bietet, die industriell auf verschiedenen Materialien angewendet werden k?nnen.

Vernickeln

Beim Vernickeln wird eine Nickelschicht auf ein Substrat aufgebracht, die eine gl?nzende Oberfl?che bildet, die vor Korrosion und Verschlei? schützt.

Verchromen

Beim Verchromen wird eine dünne Chromschicht auf eine Metalloberfl?che aufgetragen, die eine hochreflektierende, dauerhafte Oberfl?che bildet.

Verzinkung

Beim Verzinken wird eine dünne Zinkschicht auf ein Substrat aufgetragen, um es vor Rost und Korrosion zu schützen; die Oberfl?che kann matt oder gl?nzend sein.

Vergoldung

Beim Vergolden wird eine dünne Goldschicht auf ein Substrat aufgebracht, die eine attraktive, dauerhafte Oberfl?che bietet, die korrosions- und anlaufbest?ndig ist.

Vergoldung

Bei der Versilberung wird eine Metalloberfl?che mit einer Silberschicht überzogen, wodurch eine attraktive, glatte Oberfl?che entsteht, die korrosions- und oxidationsbest?ndig ist.

Vorteile

Anmerkungen

Wie die Galvanisierung funktioniert

Unter Galvanisieren versteht man das Aufbringen einer Metallbeschichtung auf ein Werkstück mit Hilfe von Elektrizit?t. Das Werkstück wird zun?chst gründlich von Schmutz, ?len oder Oxiden gereinigt, um eine glatte Oberfl?che zu erhalten, auf der das Metall haften kann. Danach wird das Werkstück in ein Bad mit einer Metallsalzl?sung getaucht, wo es zur Kathode wird, w?hrend eine Metallelektrode als Anode dient. Durch den elektrischen Strom, der durch die L?sung flie?t, werden Metallionen auf die Oberfl?che des beschichteten Gegenstands angezogen und eine feste Metallschicht abgeschieden. Nach der Beschichtung werden die Gegenst?nde gründlich gespült, getrocknet und sorgf?ltig auf Qualit?t und korrekte Ausführung geprüft.

Galvanisierungsverfahren

überlegungen zur Galvanikgestaltung

Die Galvanisierung ist ein Verfahren, bei dem eine metallische Beschichtung, z. B. Gold, Silber oder Chrom, unter Einwirkung von elektrischem Strom auf ein Substrat aufgebracht wird, um dessen Oberfl?cheneigenschaften, einschlie?lich Haltbarkeit und Aussehen, zu ver?ndern. Auf der anderen Seite, Eloxalveredelung ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem die natürliche Oxidschicht von Metallen wie Aluminium verdichtet wird, um sie korrosions- und verschlei?fester zu machen und die M?glichkeit zu bieten, sie einzuf?rben.

Beim Galvanisieren wird elektrischer Strom verwendet, um?Mantel?a?Oberfl?che mit einer?dünne Metallschicht?und?ist?h?ufig verwendet?zu?verbessern?Aussehen,?Widerstand gegen?Korrosionoder Leitf?higkeit.?Auf?die andere SeiteDie stromlose Beschichtung beruht auf einer chemischen Reaktion zur Abscheidung?Metalle?auf ein Substrat ohne?Strom; auf diese Weise,?es?Angebote?eine gleichm??igere Beschichtung?über?komplexe oder nicht leitende Oberfl?chen.

Die Langlebigkeit der galvanischen Vergoldung h?ngt von mehreren Faktoren ab, z. B. von der Dicke der Beschichtung, der H?ufigkeit der Verwendung und der Exposition gegenüber rauen Bedingungen. Bei Schmuck und Dekorationsartikeln kann eine Vergoldung einige Monate bis zu einigen Jahren halten, w?hrend dickere Beschichtungen oder haltbarere Anwendungen - wie z. B. Elektronik - bei entsprechender Pflege und Wartung eine l?ngere Lebensdauer haben k?nnen. St?ndige Einwirkung von Reibung, Feuchtigkeit und Chemikalien kann die Lebenserwartung von Beschichtungen erheblich verringern.

FAQ

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