Rostfreier Stahl in der CNC-Bearbeitung

Edelstahllegierungen besitzen eine au?ergew?hnliche Festigkeit, Duktilit?t, Verschlei?- und Korrosionsbest?ndigkeit. Sie k?nnen in verschiedenen Branchen eingesetzt werden.

Alle Zeichnungen sind sicher und vertraulich.

Verfügbare Legierungen und Qualit?ten

Rostfreier Stahl 303

Edelstahl 303 bietet au?ergew?hnliche Bearbeitbarkeit und Korrosionsbest?ndigkeit.

  • Zugfestigkeit: 520 MPa
  • Streckgrenze: 205 MPa
  • Bruchdehnung: 40%
  • H?rte: 90 HB

Rostfreier Stahl 304

Edelstahl 304 bietet Vielseitigkeit bei hervorragender Korrosionsbest?ndigkeit.

  • Zugfestigkeit: 520 MPa
  • Streckgrenze: 205 MPa
  • Bruchdehnung:40%
  • H?rte: 90 HB

Rostfreier Stahl 316

Edelstahl 316 hat eine hohe Korrosionsbest?ndigkeit in aggressiven Umgebungen.

  • Zugfestigkeit: 520 MPa
  • Streckgrenze: 205 MPa
  • Bruchdehnung: 40%
  • H?rte: 90 HB

Rostfreier Stahl 316L

Eine kohlenstoffarme Variante von SUS 316, die ihre Korrosionsbest?ndigkeit beibeh?lt und zus?tzlich schwei?bar ist.

  • Zugfestigkeit: 480 MPa
  • Streckgrenze: 177 MPa
  • Bruchdehnung: 40%
  • H?rte: 90 HB

Rostfreier Stahl 17-4PH

Edelstahl 17-4PH bietet hohe Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbest?ndigkeit für anspruchsvolle Anwendungen.

  • Zugfestigkeit: 1120 MPa
  • Streckgrenze: 1090 MPa
  • Bruchdehnung: 20%
  • H?rte: 30 HRC

Rostfreier Stahl 304L

Eine kohlenstoffarme Variante von SUS 304, die eine bessere Schwei?barkeit bei gleichbleibender Korrosionsbest?ndigkeit gew?hrleistet.

  • Zugfestigkeit: 520 MPa
  • Streckgrenze: 205 MPa
  • Bruchdehnung: 40%
  • H?rte: 90 HB

Rostfreier Stahl 410

Edelstahl 410 ist bekannt für seine hervorragende H?rte und Best?ndigkeit gegen Korrosion und Verschlei?.

  • Zugfestigkeit: 540 MPa
  • Streckgrenze: 345 MPa
  • Bruchdehnung: 25%
  • H?rte: 159 HB

Rostfreier Stahl 430

Edelstahl 430 bietet eine gute Korrosionsbest?ndigkeit und Verformbarkeit bei dekorativen Anwendungen.

  • Zugfestigkeit: 450 MPa
  • Streckgrenze: 205 MPa
  • Bruchdehnung: 22%
  • H?rte: 183 HB

Rostfreier Stahl 440C

Edelstahl 440C ist bekannt für seine hohe H?rte und au?ergew?hnliche Abrieb- und Korrosionsbest?ndigkeit.

  • Zugfestigkeit: 760 MPa
  • Streckgrenze: 450 MPa
  • Bruchdehnung: 14%
  • H?rte: 58 HRC

* Verallgemeinerte Werte. Nur zu Referenzzwecken.

Veredelungen und Nachbearbeitungsoptionen

SogaWorks bietet eine breite Palette von Oberfl?chenbehandlungen an, die speziell für die CNC-Bearbeitung von Edelstahl entwickelt wurden. Diese Optionen erh?hen nicht nur die optische Attraktivit?t, sondern verbessern auch die Verschlei?festigkeit und die allgemeine Haltbarkeit von Edelstahlteilen im Rahmen unserer CNC-Bearbeitungsm?glichkeiten.

Eloxieren

Verchromen

Verzinkung

Vernickeln

Malerei

Pulverbeschichtung

Sandstrahlen

Seidenraster

Galerie der CNC-gefr?sten Edelstahlteile

FAQs zur CNC-Bearbeitung von Edelstahl

Edelstahl wird aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbest?ndigkeit und Langlebigkeit bevorzugt für die CNC-Bearbeitung eingesetzt und eignet sich daher für verschiedene Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Medizintechnik und andere.

Zu den g?ngigsten Edelstahlsorten, die bei der CNC-Bearbeitung verwendet werden, geh?ren 304 und 316 Edelstahl. Wir bieten auch andere Sorten von Edelstahllegierungen an, und jede Sorte bietet einzigartige Eigenschaften, die für bestimmte Anwendungen geeignet sind.?

Die au?ergew?hnliche H?rte von rostfreiem Stahl erfordert hochwertige, robuste und steife Maschinen und Werkzeuge. Seine Eigenschaften k?nnen zu Maschinenrattern führen, was bei der Bearbeitung von Teilen eine Herausforderung darstellt. Daher ist es wichtig, die Schnittparameter zu optimieren, um den Werkzeugverschlei? zu minimieren und die Werkzeuglebensdauer zu verl?ngern, und wirksame Kühlmittelstrategien zu implementieren, um W?rme und Sp?neabfuhr zu kontrollieren.

Ja, Teile aus nichtrostendem Stahl k?nnen nach der CNC-Bearbeitung verschiedenen Nachbearbeitungen unterzogen werden. Zu diesen Nachbearbeitungsschritten k?nnen Entgraten, Polieren, Passivieren, Oberfl?chenbehandlungen wie Pulverbeschichtung oder Galvanisierung und alle anderen Endbearbeitungsprozesse geh?ren, die erforderlich sind, um die gewünschten Spezifikationen und Oberfl?chenqualit?tsstandards zu erfüllen.

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