5052 und 6061 Aluminium sind zwei h?ufig verwendete Aluminiumlegierungen mit einzigartigen St?rken. 5052 ist für seine hohe Korrosionsbest?ndigkeit bekannt und eignet sich daher ideal für Anwendungen in der Schifffahrt. 6061 Aluminium bietet eine h?here Festigkeit, insbesondere wenn es w?rmebehandelt wird, und wird für Struktur- und Pr?zisionsanwendungen wie in der Luft- und Raumfahrt verwendet. Dieser Artikel befasst sich mit den wichtigsten Unterschieden in Bezug auf Eigenschaften, Kosten und Anwendungen zwischen 5052 und 6061 und bietet Einblicke in die Auswahl der richtigen Legierung auf der Grundlage der spezifischen Projektanforderungen.

Was ist Aluminium 5052?

Aluminium 5052 ist eine typische Sorte der 5000er Serie, die aus 2,2%-2,8% Magnesium besteht und trotz des Magnesiums geringe Mengen an Mn, Cr und Ti enth?lt. Es handelt sich um eine Legierung auf Aluminiumbasis, deren mechanische Eigenschaften nicht durch W?rmebehandlungen verbessert werden k?nnen. Die Legierung hat eine m??ige Festigkeit, eine gute Korrosionsbest?ndigkeit sowie eine gute Schwei?barkeit und Bearbeitbarkeit. Zu den gebr?uchlichen Zust?nden für die Aluminiumlegierung 5052 geh?ren geglüht (O-Zustand), H32, H34, H36 und H38.

Tabelle 1. Spezifikation der Zusammensetzung von Aluminium 5052(%)

Legierung	Al		Mg	Fe	Si	Cu	Mn	Cr	Zn
5052	Restbetrag		2.2-2.8	0.40	0.25	0.10	0.10	0.15-0.35	0.10

Tabelle 2. Eigenschaften von Aluminium 5052 in verschiedenen Zust?nden

Eigenschaften/Legierungen	Zugfestigkeit, MPa	Streckgrenze, MPa	Dehnung, %
5052-O	170 – 215	65	13-18
5052-H32	215 – 265	160	4-11
5052-H34	235 – 285	180	3-10
5052-H36	255 – 305	200	2-4
5052-H38	≥ 270	220	2-4

Was ist Aluminium 6061?

Aluminium 6061 ist eine typische w?rmebehandelbare Legierung auf Aluminiumbasis. Sie geh?rt zur 6000er Serie und besteht haupts?chlich aus 0,8%-1,2% Magnesium und 0,4%-0,8% Silizium. Es ist gut verformbar, schwei?bar, bearbeitbar, widerstandsf?hig und hat eine mittlere Festigkeit. Zu den gebr?uchlichen H?rtegraden für Aluminium 5052 geh?ren O, T4, T5/651.

Tabelle 3. Spezifikation der Zusammensetzung von Aluminium 6061(%)

Legierung	Al		Mg	Fe	Si	Cu	Mn	Cr	Zn	Ti
6061	Restbetrag		0.8-1.2	0.70	0.4-0.8	0.15-0.4	≤0.15	0.04-0.35	≤0.25	≤0.15

Tabelle 4. Eigenschaften von Aluminium 6061 in verschiedenen Zust?nden

Eigenschaften/Legierungen	Zugfestigkeit, MPa	Streckgrenze, MPa	Dehnung, %
6061-O	125	55	25-30
5052-T4	207	110	16
5052-T6/T651	310	276	12

Aluminium 5052 gegen 6061: Ein ultimativer Vergleich

Die Wahl zwischen 5052 und 6061 für die CNC-Bearbeitung ist ein wesentlicher Schritt für eine qualitativ hochwertige Aluminium-Prototypen. Sie sollten die entscheidenden Unterschiede zwischen diesen beiden Güten genau kennen und dann eine Entscheidung auf der Grundlage Ihrer Anwendungsanforderungen treffen. Wenn Ihre Aluminiumteile z. B. als Kraftstofftanks eingesetzt werden, ist die Sorte mit der besseren Korrosionsbest?ndigkeit m?glicherweise die ideale Wahl.

Elementare Zusammensetzung

Aluminium 5052 und 6061 weisen wesentliche Unterschiede in der Zusammensetzung auf, die sich auf ihre Eigenschaften und Anwendungen auswirken. Mit einem h?heren Magnesium- (2,2-2,8%) und Chromgehalt (0,15-0,35%) ist 5052 korrosionsbest?ndiger und eignet sich aufgrund dieser Eigenschaft besser für feuchte und chemische Umgebungen, z. B. im Schiffsbau. Andererseits enth?lt 6061 einen h?heren Gehalt an Silizium (0,4-0,8%), wodurch es w?rmebehandelt werden kann, um bessere mechanische Eigenschaften zu erhalten.

Tabelle 5. Vergleich der Zusammensetzungen von Aluminium 5052 und 6061(%)

Eigenschaft/Grade	5052	6061
Streckgrenze, MPa	228	310
Streckgrenze, MPa	193	276
Elastizit?tsmodul, GPa	70.3	68.9
Ermüdungsfestigkeit, MPa	117	62

Mechanische Eigenschaften: Festigkeit und mehr

Die mechanischen Eigenschaften von Aluminiumlegierungen sind ausschlaggebend für ihre Eignung für verschiedene Anwendungen. Im Folgenden werden die wichtigsten mechanischen Eigenschaften von Aluminium 5052 und 6061 verglichen.

Tabelle 6. Eigenschaften von Aluminium 5052 und 6061

Eigentum	5052	6061
Zusammensetzung	Aluminium-Magnesium	Aluminium-Silizium-Magnesium
Chloridbest?ndigkeit	Gut	M??ig
S?ureresistenz	Gut	Schlecht
Salzsprühnebeltest	Leichter Lochfra?	Erheblicher Lochfra?

Die Aluminiumlegierungen 5052 und 6061 haben unterschiedliche mechanische Eigenschaften, die sich für verschiedene Anwendungen eignen. Die Zugfestigkeit ist die maximale Spannung, die eine Legierung aushalten kann, bevor sie bricht. 6061 übertrifft 5052 mit 310 MPa und ist damit ideal für strukturelle Anwendungen. Die Streckgrenze, der Punkt, an dem die dauerhafte Verformung beginnt, ist bei 6061 (276 MPa) ebenfalls h?her als bei 5052 (193 MPa), was darauf hindeutet, dass 6061 unter Belastung eine bessere Formstabilit?t aufweist. Der Elastizit?tsmodul oder die Steifigkeit von 6061 ist etwas h?her als die von 5052 (70,3 GPa), was eine geringfügig bessere Biegefestigkeit bedeutet. Schlie?lich ist die Ermüdungsfestigkeit, die für Anwendungen mit zyklischer Belastung entscheidend ist, bei 5052 (117 MPa) wesentlich h?her als bei 6061 (62 MPa), so dass sich 5052 besser für Bauteile eignet, die wiederholten Belastungen ausgesetzt sind.

Korrosionsbest?ndigkeit

Die Korrosionsbest?ndigkeit von Aluminium 5052 ist auf seinen hohen Magnesiumgehalt (Mg) zurückzuführen. Magnesium hat eine hohe L?slichkeit in der Aluminium (Al)-Matrix, was die Bildung von Sekund?rphasenteilchen minimiert, die die Korrosion der Legierungsmatrix beschleunigen k?nnten. Darüber hinaus unterdrückt das Vorhandensein von Chrom (Cr) in der Aluminiumlegierung 5052 wirksam Korrosionsreaktionen, wodurch die Korrosionsbest?ndigkeit weiter verbessert wird. In ?hnlicher Weise wird die Korrosionsbest?ndigkeit von 6061-Aluminium darauf zurückgeführt, dass die prim?re sekund?re Phase in seinem Gefüge Magnesiumsilicid (Mg?Si) ist. Da Mg?Si ein niedrigeres Potenzial als die Al-Matrix hat, führt es nicht zu einer bevorzugten Aufl?sung der Matrix, wodurch das Korrosionsrisiko verringert wird.

Tabelle 6. Korrosionsbest?ndigkeit von Aluminium 5052 und 6061

Eigentum	5052	6061
Zusammensetzung	Aluminium-Magnesium	Aluminium-Silizium-Magnesium
Chloridbest?ndigkeit	Gut	M??ig
S?ureresistenz	Gut	Schlecht
Salzsprühnebeltest	Leichter Lochfra?	Erheblicher Lochfra?

Sun Feilong und Kollegen führten Korrosionsexperimente durch, bei denen sie Aluminium 5052 und 6061 in einer Tiefe von 800 m und 1200 m im Südchinesischen Meer platzierten. Sie stellten fest, dass 6061er Aluminium eine st?rkere Lochfra?korrosion aufwies als 5052. Diese erh?hte Anf?lligkeit von 6061 wurde auf den erheblichen mikrogalvanischen Potenzialunterschied zwischen der MgSi-Phase und der Al-Fe-Si-Matrix zurückgeführt, der die lokale Korrosion beschleunigte.

Schwei?eignung

In Bezug auf die Schwei?barkeit sind sowohl 5052 als auch 6061 gut, aber 5052 ist etwas besser als 6061.

Die mechanischen Eigenschaften, die den Schwei?verzug beeinflussen, sind komplex, wobei der W?rmeausdehnungskoeffizient den gr??ten Einfluss hat. Werkstoffe mit einem h?heren W?rmeausdehnungskoeffizienten, wie z. B. 5052 Aluminium (23,75 x 10^-6/°C), dehnen sich beim Erhitzen und Abkühlen st?rker aus und ziehen sich zusammen, wodurch sie anf?lliger für Schwei?verzug sind. Allerdings hat 5052 eine geringere Streckgrenze (193 MPa) als 6061 (276 MPa), was zu geringeren Eigenspannungen nach dem Schwei?en führt und das Risiko von Rissen und Spr?dbrüchen verringert. 5052 hat zwar einen etwas h?heren W?rmeausdehnungskoeffizienten, ist aber aufgrund seiner geringeren Streckgrenze und h?heren Duktilit?t besser in der Lage, den beim Schwei?en auftretenden Belastungen standzuhalten, so dass es insgesamt leichter zu schwei?en ist.

Tabelle 7. Schwei?eigenschaften von Aluminium 5052 und 6061

Eigentum	5052	6061
W?rmeleitf?higkeit, W/m-K	138	167
Elastizit?tsmodul, GPa	70.3	68.9
W?rmeausdehnungskoeffizient(10*-6/℃)	23.8	23.6

Preis

Der Preisunterschied zwischen 5052 und 6061 ist haupts?chlich auf den Anteil ihrer Legierungsbestandteile zurückzuführen. Der Preis einer 6061-Aluminiumplatte ist natürlich h?her als der einer herk?mmlichen 5052-Aluminiumplatte, was auf die Komplexit?t des Prozesses und die unterschiedlichen Leistungsanforderungen des Prozesses zurückzuführen ist. Der Preis für eine 5052-Aluminiumplatte liegt in der Regel bei 25,5 Yuan pro Kilogramm, und die Bearbeitungsgebühr liegt in der Regel im Bereich von 3500-4500 Yuan. Je nach Marke des Aluminiumplattenherstellers und dem Ausrüstungspreis des Unternehmens schwankt der Preis innerhalb der gesamten Preisspanne. Der Preis einer 6061er Aluminiumplatte liegt im Allgemeinen bei 27,5 Yuan pro Kilogramm, und die Verarbeitungsgebühr für eine Tonne 6061er Aluminiumplatte liegt zwischen 4600-8000 Yuan.

Gemeinsame Anwendungen

Hier ein kurzer überblick über die Branchen und Anwendungen, in denen die einzelnen Legierungen üblicherweise verwendet werden.

Anmeldung	5052	6061
Marine	Schiffe, Schiffsrahmen, LNG-Tanks	Schiffsrahmen, Yachten, Bootsrümpfe
Luft- und Raumfahrt	Flugzeugtreibstofftanks, Teile für die Luft- und Raumfahrt	Luftfahrzeug-Strukturkomponenten
Automobilindustrie	Kraftstoffleitungen, Busaufbauten, Lkw-Teile	Fahrzeugrahmen, R?der, Kolben
Bauwesen	Vorhangw?nde, Dachplatten	Strukturelle Rahmen, Bahnsteige
Maschinenpark	Druckbeh?lter, W?rmetauscher	Pr?zisionsteile, Maschinengestelle
Elektronik	Geh?use, Küchenger?te	Geh?use, elektronische Steckverbinder

Schlussfolgerung

Sowohl 5052 als auch 6061 Aluminium sind hervorragende Werkstoffe, die beide ihre St?rken haben. Die Wahl zwischen den beiden h?ngt von den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts ab:

• Entscheiden Sie sich für 5052, wenn Sie eine hervorragende Korrosionsbest?ndigkeit ben?tigen, insbesondere in Meeres- oder Salzwasserumgebungen, oder wenn Sie einen Werkstoff ben?tigen, der sich leicht formen und schwei?en l?sst.
• W?hlen Sie 6061, wenn Sie ein st?rkeres Material ben?tigen, das h?heren Belastungen standh?lt und sich für die maschinelle Bearbeitung, für Strukturbauteile und für w?rmebehandelte Anwendungen eignet.

Wenn Sie die Unterschiede zwischen 5052 Aluminium und 6061 Aluminium verstehen, China CNC-Bearbeitung Hersteller k?nnen fundiertere Entscheidungen treffen, die den Erfolg ihrer Projekte sicherstellen. Ganz gleich, ob Sie in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie, im Bauwesen oder in der Schifffahrt t?tig sind, die Kenntnis der Eigenschaften und Anwendungen dieser Legierungen kann Ihnen bei der Auswahl des besten Materials für Ihre Bedürfnisse helfen.