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Inhaltsübersicht

SK5 Stahllegierungen: Eigenschaften und Anwendungen

Was ist SK5-Stahl?

SK5-Stahl wird als eine der besten Arten von kohlenstoffreichem Stahl eingestuft. Er wird von Fachleuten und Bastlern gleicherma?en für seine hohe H?rte und gro?e Verschlei?festigkeit gesch?tzt, eine Eigenschaft, die bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen in allen Industriezweigen und auch bei der Fertigung langlebiger Klingen von entscheidender Bedeutung ist. Im Folgenden soll untersucht werden, was SK5-Stahl ist und welche Eigenschaften er besitzt.

übersicht Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl ist eine Reihe von St?hlen, die haupts?chlich mit Kohlenstoff legiert sind. Der Kohlenstoffgehalt liegt zwischen 0,05% und 1%. Je h?her der Kohlenstoffgehalt, desto h?her die Festigkeit und desto geringer die Duktilit?t des Stahls. Er enth?lt auch andere Elemente wie Mangan, Silizium, Chrom usw. Diese Elemente haben einen gewissen Einfluss auf die Leistung von Kohlenstoffstahl. Kohlenstoffst?hle werden anhand ihres Kohlenstoffgehalts in drei Hauptkategorien eingeteilt: Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt.

Kohlenstoffarmer Stahl

Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt ist Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,3%. Er ist die h?ufigste Sorte von Kohlenstoffstahl. St?hle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt sind weich und dehnbar und daher leicht zu schwei?en. Aufgrund seines geringen Kohlenstoffgehalts kann er nicht w?rmebehandelt werden.

Typische Sorten: A36, 1018, 1020

Mittelkohlenstoffhaltiger Stahl

Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt ist Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von etwa 0,3% bis 0,5%. Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt stellt ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Duktilit?t her. Er bietet eine h?here Festigkeit und H?rte als Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Zur Verbesserung der Festigkeit wird er h?ufig w?rmebehandelt.

Typische Klassen: 1045, 1060, 1040

Hochkohlenstoffhaltiger Stahl

Kohlenstoffarmer Stahl ist Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von mehr als 0,6%-1,0%. St?hle mit hohem Kohlenstoffgehalt sind die h?rtesten und verschlei?festesten St?hle und daher ideal für Federn, kantige Werkzeuge und hochfeste Dr?hte. Allerdings sind sie weniger dehnbar und schwer zu schwei?en. Zur Erh?hung der Festigkeit kann er w?rmebehandelt werden.

Typische Klassen: SK2, SK4, SK5

Tabelle 1. Zusammenfassung der Eigenschaften von Kohlenstoffstahlsorten

EigenschaftenKohlenstoffarmer StahlMittelkohlenstoffhaltiger StahlHochkohlenstoffhaltiger Stahl
KohlenstoffgehaltWeniger als 0,3%0.3% – 0.5%0.6% – 1.0%
Zugfestigkeit, MPA240 – 2450450 – 27301100 – 3200
Streckgrenze, MPa140 – 2400230 – 1740890 – 3400
Bruchdehnung, %3% – 48%3% – 34%10% – 20%
H?rte, HB86- 550126 – 578450 – 650
Dichte, g/cm37.75-8.087.75-7.897.54-8.26
W?rmebehandlungNicht verfügbarVerfügbarVerfügbar

Was ist SK5-Stahl?

SK5 ist eine Art von kohlenstoffreichem Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von etwa 0,8% bis 0,9%. SK85 ist der Name der neuen JIS G4401-Norm, die diese Stahlsorte ersetzt und die dem 1085 in AISI entspricht. Neben Eisen und Kohlenstoff besteht SK5-Stahl aus den Elementen 0,35% Si, 0,5-0,8% Mn, 0,03% und 0,003% S. Diese Elemente spielen auch eine Rolle bei der Leistung des SK5-Stahls.

Tabelle 2. Grenzüberschreitende Referenzen von SK5-Stahl

JapanUSEUDeutschlandUKChina
JISAISI/SAEISO, ENDINBSGB/T
SK51085TC90, TC80C89W1060A811298

Eigenschaften von SK5-Stahl

SK5-Stahl ist ein Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, der eine hohe Festigkeit und H?rte aufweist und sich für die Herstellung von Teilen eignet, die in hochbeanspruchten Umgebungen eingesetzt werden. Neben seiner hohen H?rte enth?lt SK5-Stahl auch einen gewissen Anteil an Mangan, der seine Z?higkeit und Haltbarkeit verbessert. SK5 kann w?rmebehandelt werden, um seine Leistung zu verbessern. Zum Beispiel werden die H?rte und die Verschlei?festigkeit von SK5-Stahl nach dem Abschrecken verbessert.

Tabelle 3. Eigenschaften von SK5-Stahl

EigenschaftenWert
Zugfestigkeit, MPa460-625
Bruchdehnung, %≤25
H?rte, HV150-190
Dichte, g/cm37.84
W?rmeleitf?higkeit, W/m?K50.2
Elektrischer Widerstand, μΩ-m0.18

SK5 gegenüber anderem Stahl

Im Vergleich zu St?hlen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt bietet SK5 eine viel gr??ere H?rte und Festigkeit, kann aber auch spr?der sein. SK5-Stahl ist nicht so korrosionsbest?ndig wie rostfreier Stahl. Wir wissen, dass Stahl mit einem Chromgehalt von mehr als 10,5% rostfrei ist, aber der Chromgehalt von SK5 betr?gt nur etwa 0,1%, so dass er rostet.

SK2, SK4 und SK5 sind allesamt kohlenstoffreiche St?hle, deren Hauptunterschied im Kohlenstoffgehalt liegt.

SK2 vs. SK5 Stahl

SK2 ist ein kohlenstoffreicher Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 1,15% bis 1,25%. Der Kohlenstoffgehalt von SK2 ist h?her als der von SK5 und macht ihn zu einem h?rteren Metall. Hier ist ein Vergleich zwischen SK2 und SK5:

Tabelle 4. Vergleich der Eigenschaften von SK2 und SK5 Stahl

EigentumSK2 StahlSK5 Stahl
Kohlenstoffgehalt, %1.15 – 1.250.8 – 0.9
H?rte, HV170-210150-190
Zugfestigkeit, MPa520 – 685460-625

SK4 vs. SK5 Stahl

SK4 ist ein weiterer kohlenstoffreicher Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt zwischen 0,90% und 1,0%. Sein Kohlenstoffgehalt liegt zwischen SK2 und SK5. Folglich sind auch seine Verschlei?festigkeit und H?rte ein Kompromiss zwischen SK2 und SK5. Hier ist ein Vergleich zwischen SK2 und SK5:

Tabelle 5. Vergleich der Eigenschaften von SK4- und SK5-Stahl

EigentumSK4 StahlSK5 Stahl
Kohlenstoffgehalt, %0.90 – 1.000.8 – 0.9
H?rte, HV160-200150-190
Zugfestigkeit, MPa490 – 645460-625

SK5 gegenüber D2-Stahl

D2-Stahl ist ein Stahl mit einem h?heren Kohlenstoffgehalt zwischen 1,4% und 1,60%, der seine H?rte, Verschlei?festigkeit und Schneidhaltigkeit erh?ht und sich daher ideal für Hochleistungswerkzeuge eignet, die einer starken Beanspruchung ausgesetzt sind, wie z. B. Schneidwerkzeuge, Matrizen und Formen.

Tabelle 6. Vergleich der Eigenschaften von SK5- und D2-Stahl

EigentumD2-StahlSK5 Stahl
Kohlenstoffgehalt, %1.4 – 1.60.8 – 0.9
Chromgehalt, %12%0.5%
H?rte, HRC66-6250-58

Wie aus der Tabelle hervorgeht, tr?gt der hohe Chromgehalt von D2-Stahl (12%) wesentlich zu seiner ausgezeichneten Korrosionsbest?ndigkeit bei, so dass D2 weniger anf?llig für Rost ist. Der h?here Kohlenstoffgehalt sorgt dafür, dass D2 seine Sch?rfe viel l?nger beh?lt.

Vorteile der Verwendung von SK5-Stahl

SK5-Stahl bietet mehrere entscheidende Vorteile:

Kantenerhalt: SK5 verfügt über eine beeindruckende Sch?rfe, mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,8-0,9%, was ihn zu einem sehr harten Stahl mit hervorragender Schnitthaltigkeit macht.

Abnutzungswiderstand: Hervorragende Verschlei?festigkeit aufgrund der feinen K?rner und der Kohlenstoffkarbide.

Z?higkeit: SK5-Stahl ist ein z?her Stahl mit hoher Schlagz?higkeit, der ein ausgewogenes Verh?ltnis zwischen H?rte und Z?higkeit auf Kosten der Korrosionsbest?ndigkeit aufweist (man kann nicht gleichzeitig einen korrosionsbest?ndigen Stahl mit hoher H?rte und hoher Z?higkeit haben).

Kosten-Nutzen-Verh?ltnis: Trotz seiner hohen Leistungsf?higkeit ist SK5-Stahl im Vergleich zu anderen hochlegierten St?hlen eine relativ kostengünstige Wahl.

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Anwendungen von SK5-Stahl

Mit seiner Einstufung als Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt bietet SK5-Stahl mehrere erhebliche Vorteile. Die hervorstechendsten Merkmale des SK5-Stahls sind seine hohe H?rte und Festigkeit, wodurch er sich besser für Anwendungen eignet, die eine hohe Verschlei?festigkeit und eine hohe Belastungsintensit?t erfordern. Seine Korrosionsbest?ndigkeit ist relativ gering, kann jedoch durch eine Oberfl?chenbehandlung oder einen Beschichtungsschutz wirksam verbessert werden. SK5-Stahl hat sich in vielen Branchen bew?hrt:

Automobilindustrie

SK5-Stahl wird bei der Herstellung einiger wichtiger Teile in der Automobilindustrie verwendet, wie z. B. Zahnr?der, Antriebswellen und Teile des Aufh?ngungssystems. Aufgrund der hohen Festigkeit und der guten Verschlei?festigkeit des SK5-Stahls k?nnen diese Teile einer gro?en Belastung und einer langj?hrigen Nutzung standhalten, was die Lebensdauer der Automobilteile verl?ngert und die Leistung des Fahrzeugs im Allgemeinen verbessert.

Werkzeuge

SK5-Stahl ist in der Werkzeugherstellung weit verbreitet, insbesondere bei Messern und Klingen. Die hohe H?rte und Verschlei?festigkeit des SK5-Stahls sorgen dafür, dass die Kanten dieser Werkzeuge auch bei langfristigem Gebrauch scharf bleiben und ihre Lebensdauer verl?ngert wird: g?ngige Scherenklingen, Rasiermesser, Gartenger?te usw.

Haushaltsger?t

SK5-Stahl wird in der Haushaltsger?teindustrie für die Herstellung einiger hochfester Teile wie Schneidmesser und Getriebeteile von Elektrowerkzeugen verwendet. Dank seiner Verschlei?festigkeit und seiner hohen Ermüdungsbest?ndigkeit k?nnen Teile aus SK5-Stahl auch unter hochintensiven Einsatzbedingungen gut funktionieren.

Herstellung

SK5-Stahl wird h?ufig für die Herstellung aller Arten von Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen und Stanzwerkzeugen in der Massenproduktion verwendet. Schneidwerkzeuge und Stanzwerkzeuge für die Gro?serienfertigung aus SK5-Stahl zeichnen sich beispielsweise durch eine lange Lebensdauer und Stabilit?t unter hohen Arbeitsbedingungen aus.

SK5-Stahl wird bei der Herstellung von hochpr?zisen Zahnr?dern, Lagern und mechanischem Zubeh?r im Bereich der Pr?zisionsmaschinen verwendet. Diese Bauteile müssen hoch belastbar sein und eine hohe Pr?zision aufweisen. SK5-Stahl kann den effizienten Betrieb der Ger?te in solch schwierigen Umgebungen gew?hrleisten.

Schlussfolgerung

SK5-Stahl zeichnet sich durch seine einzigartige Zusammensetzung aus, die in der Regel einen Kohlenstoffgehalt zwischen 0,8% und 0,9% aufweist. Dieser hohe Kohlenstoffgehalt erh?ht nicht nur seine H?rte, sondern sorgt auch dafür, dass die Sch?rfe l?nger erhalten bleibt als bei vielen anderen Stahlsorten. Sie k?nnen sich auf SK5-Stahl über Jahre hinweg verlassen, sei es in Werkzeugen oder Produkten, ohne auf Leistung verzichten zu müssen. Seine bisherige Bilanz spricht B?nde über seine F?higkeiten, was ihn zu einem sehr wichtigen Material in der Werkzeugausrüstung eines jeden ernsthaften Handwerkers macht.

Bild von Chris Lee
Chris Lee

Dieser Artikel wurde von Chris Lee verfasst, der über 10 Jahre Erfahrung in der Fertigungsindustrie hat. Bevor er zu SogaWorks kam, war er für das Prozessmanagement von CNC-Bearbeitung, Blechfertigung, Spritzguss und anderen Prozessen verantwortlich.

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