{"id":13870,"date":"2024-11-28T14:11:15","date_gmt":"2024-11-28T06:11:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sogaworks.com\/?p=13870"},"modified":"2024-11-28T14:18:03","modified_gmt":"2024-11-28T06:18:03","slug":"gray-or-ductile-or-cast-iron","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sogaworks.com\/de\/blogs\/gray-or-ductile-or-cast-iron\/","title":{"rendered":"Graues oder duktiles Eisen? Vergleich der Gusseisentypen f\u00fcr industrielle Anwendungen"},"content":{"rendered":"<p>Gusseisen ist ein multifunktionales Material, das in vielen Branchen verwendet wird. Der Begriff \"Gusseisen\" ist der Oberbegriff f\u00fcr Eisen-Kohlenstoff-Legierungen, die mehr als 2% Kohlenstoff enthalten. Es gibt zahlreiche Unterklassen von Gusseisen, einige davon sind Grauguss und Sph\u00e4roguss. In diesem Artikel gehen wir auf die Unterschiede zwischen duktilem Eisen, Grauguss und Gusseisen ein, um Ingenieuren die Auswahl eines geeigneten Materials f\u00fcr ihre Projekte zu erleichtern.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00dcberblick \u00fcber Gusseisen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Gusseisen ist eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff, die im Allgemeinen mehr als 2,11% Kohlenstoff enth\u00e4lt. Au\u00dferdem enth\u00e4lt es Spurenelemente wie Silizium, Mangan, Schwefel und Phosphor, die seine Gie\u00dfbarkeit, Bearbeitbarkeit, Verschlei\u00dffestigkeit und Sto\u00dfd\u00e4mpfungseigenschaften erh\u00f6hen. Der relativ niedrige Schmelzpunkt von Gusseisen in Verbindung mit seiner hohen Flie\u00dff\u00e4higkeit erleichtert das Gie\u00dfen in Formen und die Herstellung komplexer Geometrien. Aus diesem Grund ist Gusseisen zu einem allgegenw\u00e4rtigen Material in vielen Anwendungen geworden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Arten von Gusseisen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Gusseisen wird in verschiedene Typen eingeteilt, die sich haupts\u00e4chlich auf die Struktur und Morphologie des Kohlenstoffgehalts st\u00fctzen. Die wichtigsten Kategorien sind Grauguss und Sph\u00e4roguss, die jeweils unterschiedliche Eigenschaften und Verwendungszwecke aufweisen.<\/p>\n\n\n\n<p>Andere Arten von Gusseisen sind:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Formbarem Eisen: Eine Art von Gusseisen, die hergestellt wird, indem wei\u00dfes Gusseisen einer W\u00e4rmebehandlung durch Gl\u00fchen unterzogen wird.<\/li>\n\n\n\n<li>Wei\u00dfes Gusseisen: Weist einen hohen Kohlenstoffgehalt auf und hat ein auffallend wei\u00dfes, gl\u00e4nzendes Aussehen.<\/li>\n\n\n\n<li>&nbsp;Vermikul\u00e4res Graphiteisen: Graphit liegt in einer wurmartigen, stummeligen Form mit abgerundeten Kanten vor.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Was ist Graues Eisen?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Grauguss zeichnet sich durch das Vorhandensein von Lamellengraphit aus. Dieser Graphit bildet eine besondere Mikrostruktur, bei der der Kohlenstoff in Form von gro\u00dfen, schuppenf\u00f6rmigen Bl\u00e4ttern in die Metallmatrix eingebettet ist. Die Hauptelemente von Grauguss sind Eisen, Kohlenstoff, Silizium, Mangan, Schwefel und Phosphor.<\/p>\n\n\n\n<p>Tabelle 1. Zusammensetzung von Grauguss<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Eisen<\/td><td>C<\/td><td>Si<\/td><td>Mn<\/td><td>P<\/td><td>S<\/td><\/tr><tr><td>Restbetrag<\/td><td>2.0%\uff5e4.0%<\/td><td>1.0%\uff5e2.0%<\/td><td>0,5%\uff5e1,4%<\/td><td>0,05%\uff5e0,50%<\/td><td>0,02%\uff5e0,20%<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Mikrostruktur<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Die Matrix von Grauguss besteht in der Regel aus <a href=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/de\/blogs\/austenite-vs-martensite-vs-ferrite\/\">Ferrit<\/a>, Perlit oder eine Kombination dieser Elemente. Das Vorhandensein von Graphitflocken unterbricht die Kontinuit\u00e4t der Metallmatrix, wodurch das Material weniger zugfest wird. Daraus resultiert eine geringere Zugfestigkeit, w\u00e4hrend das Material bei Druckbelastungen sehr gut abschneidet. An den Spitzen der Graphitflocken treten Spannungskonzentrationen auf, die sich zu Rissen ausbreiten und die Z\u00e4higkeit verringern k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"400\" height=\"205\" src=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Microstructure-of-grey-iron.jpg\" alt=\"Mikrogef\u00fcge von Grauguss\" class=\"wp-image-13882\" style=\"width:800px\" srcset=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Microstructure-of-grey-iron.jpg 400w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Microstructure-of-grey-iron-300x154.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<p>Die W\u00e4rmebehandlung kann die Morphologie und Verteilung von Graphit in Grauguss nicht ver\u00e4ndern, so dass die W\u00e4rmebehandlung zur Verbesserung der Leistung von Grauguss nicht von Bedeutung ist. Die W\u00e4rmebehandlung von Grauguss dient haupts\u00e4chlich dazu, innere Spannungen in Gussteilen zu beseitigen, stabile Abmessungen zu erzielen, die Zerspanungsleistung zu verbessern und die Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit zu erh\u00f6hen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Mechanische Eigenschaften<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Hier sind einige der wichtigsten mechanischen Eigenschaften:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Zugfestigkeit. <\/strong>Grauguss hat eine Zugfestigkeit im Bereich von 100-700 MPa, was relativ moderat ist und einen eher durchschnittlichen Widerstand gegen Auseinanderziehen widerspiegelt. Die Festigkeit h\u00e4ngt von der Zusammensetzung der Matrix ab, wobei perlitische Matrizen im Vergleich zu ferritischen eine h\u00f6here Zugfestigkeit aufweisen.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Streckgrenze. <\/strong>Die Streckgrenze des Graugusses schwankt zwischen 65,5 und 420 MPa, was darauf hindeutet, dass er m\u00e4\u00dfigen Belastungen standhalten kann, bevor eine plastische Verformung einsetzt.<\/p>\n\n\n\n<p>Bruchdehnung. Grauguss weist typischerweise eine Bruchdehnung zwischen 1,0-15,0% auf. Graphitflocken verursachen Spr\u00f6digkeit; daher ist vor dem Versagen nur eine sehr geringe Verformung zu erwarten.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>H\u00e4rte. <\/strong>Die H\u00e4rte von Grauguss liegt zwischen 150-300 HB, was eine ausreichende Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte f\u00fcr die Verschlei\u00dffestigkeit bei sto\u00dffreien Anwendungen bietet. Die H\u00e4rte h\u00e4ngt von der Menge des Perlits in der Matrix ab; je h\u00f6her der Perlitgehalt, desto h\u00f6her die H\u00e4rte.<\/p>\n\n\n\n<p>Tabelle 2. Mechanische Eigenschaften von Grauguss<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Materialien<\/td><td>Zugfestigkeit<\/td><td>Streckgrenze<\/td><td>Dehnung<\/td><td>H\u00e4rte<\/td><\/tr><tr><td>Graues Eisen<\/td><td>100-700 MPa<\/td><td>65,5-420 MPa<\/td><td>1.0-15.0 %<\/td><td>150-300HB<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Verarbeitungseigenschaften<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Gie\u00dfen:<\/strong> Ausgezeichnete Gie\u00dfeigenschaften, ideal f\u00fcr komplexe Formen mit guter Flie\u00dff\u00e4higkeit und geringer Schrumpfung.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Bearbeitbarkeit:<\/strong> Gut, denn das Vorhandensein von Graphit wirkt wie ein nat\u00fcrliches Schmiermittel und verringert den Werkzeugverschlei\u00df und die Schnittkraft.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Erscheinungsbild<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Grauguss hat normalerweise eine dunkelgraue Bruchfl\u00e4che mit einer rauen Struktur. Durch den Gie\u00dfprozess k\u00f6nnen auch Defekte wie Sandl\u00f6cher und Porosit\u00e4t entstehen, obwohl diese unter kontrollierten Produktionsbedingungen normalerweise auf ein Minimum reduziert werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Was ist duktiles Eisen?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Duktiles Gusseisen, auch bekannt als Sph\u00e4roguss und Gusseisen mit Kugelgraphit (S.G.), wird durch die Zugabe einer geringen Menge eines Zerst\u00e4ubers zu geschmolzenem Eisen, in der Regel Magnesium, hergestellt. Durch die Behandlung werden kugelf\u00f6rmige Formen von Graphit gebildet und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs erheblich verbessert, da die Spannungskonzentration an der Grenzfl\u00e4che zwischen Graphit und Matrix verringert wird.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Mikrostruktur<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Das Mikrogef\u00fcge von duktilem Eisen enth\u00e4lt kugelf\u00f6rmige Graphitpartikel, die gleichm\u00e4\u00dfig in der Matrix verteilt sind, die aus Ferrit, Perlit oder einer Mischung aus beiden bestehen kann. Das Vorhandensein von kugelf\u00f6rmigem Graphit verringert die nachteiligen Auswirkungen auf die Matrix, was zu besseren mechanischen Eigenschaften und einer besseren Leistungsbilanz f\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"400\" height=\"205\" src=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Microstructure-of-ductile-iron.jpg\" alt=\"Mikrostruktur von duktilem Eisen\" class=\"wp-image-13879\" style=\"width:800px\" srcset=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Microstructure-of-ductile-iron.jpg 400w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Microstructure-of-ductile-iron-300x154.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Mechanische Eigenschaften<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Nachstehend sind die wichtigsten mechanischen Eigenschaften von duktilem Eisen aufgef\u00fchrt:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Zugfestigkeit.<\/strong> Duktiles Gusseisen hat eine Zugfestigkeit im Bereich von 400-800 MPa, ein Ma\u00df f\u00fcr seine F\u00e4higkeit, gr\u00f6\u00dferen Zugkr\u00e4ften standzuhalten; am oberen Ende dieses Bereichs liegt es in Bezug auf die Festigkeit gleichauf mit einigen St\u00e4hlen.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Streckgrenze.<\/strong> Sph\u00e4roguss hat eine Streckgrenze von 250-500 MPa, was eine gute Best\u00e4ndigkeit gegen dauerhafte Verformung unter jeglicher Belastung bedeutet. In Verbindung mit seiner Duktilit\u00e4t macht es das im Vergleich zu Grauguss haltbarer unter Belastung.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Dehnung. <\/strong>Sph\u00e4roguss weist einen Dehnungsbereich von 2-18% auf, was im Vergleich zu anderen Gusseisen auf eine gute bis hohe Duktilit\u00e4t hinweist. Das Vorhandensein von Kugelgraphitknollen im Gef\u00fcge verringert die Auswirkungen von Spannungskonzentrationen, wodurch sich das Material weiter verformen kann, bevor es bricht.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>H\u00e4rte.<\/strong> Seine H\u00e4rte liegt zwischen 130-350 HB, je nach W\u00e4rmebehandlung und Zusammensetzung der Matrix. H\u00f6here H\u00e4rtewerte entsprechen einer h\u00f6heren Verschlei\u00dffestigkeit, w\u00e4hrend niedrigere Werte auf eine bessere Bearbeitbarkeit hinweisen.<\/p>\n\n\n\n<p>Tabelle 3. Mechanische Eigenschaften von duktilem Eisen<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Klassen<\/td><td>Zugfestigkeit<\/td><td>Streckgrenze<\/td><td>Dehnung<\/td><td>H\u00e4rte<\/td><td>Matrix<\/td><\/tr><tr><td>QT400-18<\/td><td>400 MPa<\/td><td>250 MPa<\/td><td>18%<\/td><td>130-180 HB<\/td><td>Ferrit<\/td><\/tr><tr><td>QT400-15<\/td><td>400 MPa<\/td><td>250 MPa<\/td><td>15%<\/td><td>130-180 HB<\/td><td>Ferrit<\/td><\/tr><tr><td>QT450-10<\/td><td>450 MPa<\/td><td>310 MPa<\/td><td>10%<\/td><td>160-210 HB<\/td><td>Ferrit<\/td><\/tr><tr><td>QT500-7<\/td><td>500 MPa<\/td><td>320 MPa<\/td><td>7%<\/td><td>170-230 HB<\/td><td>Ferrit+Perlit<\/td><\/tr><tr><td>QT600-3<\/td><td>600 MPa<\/td><td>370 MPa<\/td><td>3%<\/td><td>190-270 HB<\/td><td>Ferrit+Perlit<\/td><\/tr><tr><td>QT700-2<\/td><td>700 MPa<\/td><td>420 MPa<\/td><td>2%<\/td><td>225-305 HB<\/td><td>Perlit<\/td><\/tr><tr><td>QT800-2<\/td><td>800 MPa<\/td><td>480 MPa<\/td><td>2%<\/td><td>245-350 HB<\/td><td>Perlit<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Verarbeitungseigenschaften<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Gie\u00dfen:<\/strong> Sph\u00e4roguss hat gute Gie\u00dfeigenschaften, ist aber viel schwieriger zu verarbeiten als Grauguss. Es sind sowohl Lokalisierungs- als auch Impfbehandlungen erforderlich, und dieses Material hat eine h\u00f6here Schrumpfungsrate beim Erstarrungsprozess.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Bearbeitbarkeit:<\/strong> Wie Grauguss profitiert auch Sph\u00e4roguss von der Schmierwirkung des Graphits, aber die h\u00f6here Festigkeit erh\u00f6ht die Schnittkraft und den Werkzeugverschlei\u00df gegen\u00fcber Grauguss.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Erscheinungsbild<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Sph\u00e4roguss bricht in der Regel mit einer silbergrauen Oberfl\u00e4che, die im Vergleich zu Grauguss eine glattere Oberfl\u00e4che aufweist. Aufgrund der hohen Festigkeit und der geringen Fehlerquote wird das Aussehen verfeinert, was zu einer besseren \u00c4sthetik bei Hochleistungsanwendungen f\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Graues Eisen vs. Gusseisen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Als wichtiger Zweig des Gusseisens hat Grauguss die Eigenschaften von Lamellengraphit und eignet sich f\u00fcr verschlei\u00dffeste und sto\u00dfd\u00e4mpfende Szenarien. Gusseisen, als ein<a href=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/de\/blogs\/different-types-of-iron\/\"> Klassifizierung von Eisen<\/a>Es gibt viele Arten von Graphit, und seine Leistung und sein Anwendungsbereich unterscheiden sich aufgrund der verschiedenen Graphitformen erheblich.<\/p>\n\n\n\n<p>Tabelle 4. Vergleich von Grau- und Gusseisen<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Eigenschaften<\/strong><\/td><td><strong>Graues Eisen<\/strong><\/td><td><strong>Gusseisen<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Definition<\/strong><\/td><td>Graphit ist in Flockenform verteilt, und die Bruchfl\u00e4che ist grau.<\/td><td>Eisen-Kohlenstoff-Legierungen enthalten in der Regel 2% bis 4% Kohlenstoff und sind in vielen Varianten erh\u00e4ltlich.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Graphit-Form<\/strong><\/td><td>Flocke<\/td><td>Je nach Art kann es in Form von Flocken, Kugeln oder W\u00fcrmern vorliegen.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Mechanische Eigenschaften<\/strong><\/td><td>Hohe Druckfestigkeit und gute Verschlei\u00dffestigkeit, aber geringe Zugfestigkeit und Z\u00e4higkeit.<\/td><td>Die Eigenschaften der verschiedenen Gusseisensorten sind sehr unterschiedlich.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Verarbeitbarkeit<\/strong><\/td><td>Gute Schneideigenschaften<\/td><td>Die Verarbeitungsleistung h\u00e4ngt von der Morphologie des Graphits und der Matrixstruktur ab.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Merkmale der Fraktur<\/strong><\/td><td>Die Fraktur ist grau, rau und enth\u00e4lt Graphit.<\/td><td>Die Farbe des Bruchs variiert je nach der Form des Graphits oder Kohlenstoffs.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Preis<\/strong><\/td><td>Niedrigere Kosten<\/td><td>Die Kosten variieren je nach Typ<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Sph\u00e4roguss vs. Gusseisen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Sph\u00e4roguss geh\u00f6rt zur Familie der Gusseisen. Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Z\u00e4higkeit und Schlagz\u00e4higkeit aus. Gusseisen ist eine weit gefasste Klassifizierung von Eisen, und seine Eigenschaften und Anwendungen variieren je nach Typ erheblich.<\/p>\n\n\n\n<p>Tabelle 5. Vergleich von duktilem und Gusseisen<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Eigenschaften<\/strong><\/td><td><strong>Sph\u00e4roguss<\/strong><\/td><td><strong>Gusseisen<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Definition<\/strong><\/td><td>Graphit ist kugelf\u00f6rmig verteilt, was die Spannungskonzentration verringert und die Festigkeit und Z\u00e4higkeit verbessert.<\/td><td>Eisen-Kohlenstoff-Legierungen enthalten in der Regel 2% bis 4% Kohlenstoff und sind in vielen Varianten erh\u00e4ltlich.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Graphit-Form<\/strong><\/td><td>Sph\u00e4risch<\/td><td>Je nach Art kann es in Form von Flocken, Kugeln oder W\u00fcrmern vorliegen.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Mechanische Eigenschaften<\/strong><\/td><td>Es hat eine hohe Zugfestigkeit und eine gute Z\u00e4higkeit, die der von normalem Stahl nahe kommt oder sie sogar \u00fcbertrifft.<\/td><td>Die Eigenschaften der verschiedenen Gusseisensorten sind sehr unterschiedlich.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Verarbeitbarkeit<\/strong><\/td><td>Gute Schnittleistung, aber etwas h\u00f6here H\u00e4rte kann leicht zu Werkzeugverschlei\u00df f\u00fchren<\/td><td>Die Verarbeitungsleistung h\u00e4ngt von der Morphologie des Graphits und der Matrixstruktur ab.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Merkmale der Fraktur<\/strong><\/td><td>Der Bruch ist hell, die Oberfl\u00e4che ist glatt und der Graphit ist gleichm\u00e4\u00dfig verteilt.<\/td><td>Die Farbe des Bruchs variiert je nach der Form des Graphits oder Kohlenstoffs.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Preis<\/strong><\/td><td>Es ist zwar teurer, hat aber eine hervorragende Leistung und eine lange Lebensdauer.<\/td><td>Die Kosten variieren je nach Typ<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Duktiles Eisen vs. Grauguss<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p><strong>Morphologie des Graphits: <\/strong>Grauguss hat einen fl\u00f6ckchenf\u00f6rmigen Graphit, der ein Netzwerk bildet, das die Metallmatrix durchschneidet. Sph\u00e4roguss enth\u00e4lt kugelf\u00f6rmigen Graphit, der die Gesamtfestigkeit des Werkstoffs erh\u00f6ht, indem er die Unterbrechung der Matrix minimiert.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Matrix-Struktur:<\/strong> Die Matrix von Grauguss wird durch das Vorhandensein von Graphitflocken sehr stark beeintr\u00e4chtigt, wodurch die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit und die mechanischen Eigenschaften verringert werden. Die Matrix von duktilem Gusseisen wird weniger durch Graphit beeintr\u00e4chtigt, so dass es seine mechanischen Eigenschaften besser beibeh\u00e4lt.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Zugfestigkeit:<\/strong> Grauguss hat eine Zugfestigkeit zwischen 100 und 300 MPa, w\u00e4hrend Sph\u00e4roguss eine wesentlich h\u00f6here Zugfestigkeit von 400 bis 800 MPa aufweist.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Druckfestigkeit:<\/strong> Beide Werkstoffe weisen eine gute Druckfestigkeit auf, jedoch hat duktiles Eisen ein ausgewogeneres Verh\u00e4ltnis von Druck- zu Zugfestigkeit von 1,5 bis 2,0, w\u00e4hrend Grauguss etwa 3 bis 4 betr\u00e4gt.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Plastizit\u00e4t und Z\u00e4higkeit<\/strong>: Grauguss hat eine geringe Plastizit\u00e4t und Z\u00e4higkeit. Bei Gusseisen mit Kugelgraphit hingegen sind die Dehnung - 2% bis 18% - und die Kerbschlagz\u00e4higkeit stark erh\u00f6ht.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Gie\u00dfen: <\/strong>Grauguss hat gute Gie\u00dfeigenschaften und eignet sich daher gut f\u00fcr komplexe Formen mit geringer Schrumpfung. Sph\u00e4roguss ist in seiner Verarbeitung noch komplexer, l\u00e4sst sich aber dennoch gut gie\u00dfen, obwohl es bei der Erstarrung st\u00e4rker schrumpft.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Bearbeitungen:<\/strong> Beide Werkstoffe sind gut zerspanbar, jedoch erfordert duktiles Gusseisen aufgrund seiner h\u00f6heren Festigkeit in der Regel mehr Kraft bei der Bearbeitung.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Bruchfl\u00e4che:<\/strong> Grauguss hat eine dunkelgraue, raue Bruchfl\u00e4che, w\u00e4hrend Sph\u00e4roguss silbergrau bricht und eine glattere Oberfl\u00e4che aufweist.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Qualit\u00e4t der Oberfl\u00e4che:<\/strong> Gusseisen hingegen weist mehr Oberfl\u00e4chenfehler auf, wie z. B. Sandl\u00f6cher; duktiles Gusseisen hat eine viel kompaktere und feinere Oberfl\u00e4che.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Schlussfolgerung<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Die Unterschiede zwischen duktilem Gusseisen und Grauguss liegen im Mikrogef\u00fcge, in den mechanischen Eigenschaften und in den technologischen Merkmalen. Im Vergleich zu Grauguss hat duktiles Eisen aufgrund des kugelf\u00f6rmigen Graphits Vorteile in Bezug auf Festigkeit und Z\u00e4higkeit, weist aber schlechtere Guss- und Bearbeitungseigenschaften auf; Grauguss hingegen hat bessere Guss- und Bearbeitungseigenschaften. Grauguss wird bei Anwendungen bevorzugt, bei denen komplexe Formen und eine gute Sto\u00dfd\u00e4mpfung erforderlich sind, w\u00e4hrend sich Sph\u00e4roguss besser f\u00fcr Anwendungen mit hoher Beanspruchung eignet, bei denen Festigkeit und Z\u00e4higkeit \u00fcberwiegen m\u00fcssen. Das Verst\u00e4ndnis dieser Unterschiede ist entscheidend f\u00fcr die Auswahl des richtigen Werkstoffs f\u00fcr eine bestimmte Anwendung, um maximale Leistung, lange Lebensdauer und minimale Kosten zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\t\t<div data-elementor-type=\"container\" data-elementor-id=\"13378\" class=\"elementor elementor-13378\" data-elementor-post-type=\"elementor_library\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-b397deb e-flex e-con-boxed e-con e-parent\" data-id=\"b397deb\" data-element_type=\"container\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;}\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-d81b226 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"d81b226\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<p class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Put Your Custom Parts into Production Today\uff01<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-009c607 elementor-widget elementor-widget-button\" data-id=\"009c607\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;ekit_we_effect_on&quot;:&quot;none&quot;}\" data-widget_type=\"button.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-button-wrapper\">\n\t\t\t\t\t<a class=\"elementor-button elementor-button-link elementor-size-sm\" href=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/client\/#\/quote\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-content-wrapper\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-text\">Angebot einholen<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\n\n\n\n<p>Wir bei SogaWorks sind auf Rapid Prototyping und On-Demand-Fertigung spezialisiert. Unterst\u00fctzt durch ein starkes Netzwerk von hochqualifizierten Produktionsst\u00e4tten liefern wir <a href=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/de\/services\/cnc-machining\/\">CNC-Bearbeitungsdienstleistungen<\/a> mit einer breiten Palette von Materialien, einschlie\u00dflich Eisen, Edelstahl, Aluminium und mehr.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Der Begriff \"Gusseisen\" ist die allgemeine Bezeichnung f\u00fcr Eisen-Kohlenstoff-Legierungen mit einem Kohlenstoffgehalt von mehr als 2%. 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