{"id":15232,"date":"2025-02-26T18:00:36","date_gmt":"2025-02-26T10:00:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sogaworks.com\/?p=15232"},"modified":"2025-02-28T15:35:22","modified_gmt":"2025-02-28T07:35:22","slug":"6061-vs-7075-properties-comparison","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sogaworks.com\/de\/blogs\/6061-vs-7075-properties-comparison\/","title":{"rendered":"6061 vs. 7075: Eigenschaften dieser Legierungen im Vergleich"},"content":{"rendered":"

Aluminiumlegierungen wie 6061 und 7075 sind wichtige Werkstoffe f\u00fcr moderne Maschinen. 6061 l\u00e4sst sich leicht biegen, ist hochgradig korrosionsbest\u00e4ndig und l\u00e4sst sich f\u00fcr allgemeine Zwecke schwei\u00dfen. 7075 bietet fast die doppelte Festigkeit, ist aber aufgrund seiner geringeren Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und schlechten Schwei\u00dfeigenschaften auf bestimmte Anwendungen wie Flugzeuge und Rennwagen beschr\u00e4nkt. In diesem Artikel werden die Unterschiede in der mechanischen Leistung und den Anwendungen der Legierungen 6061 und 7075 erl\u00e4utert.<\/p>\n\n\n\n

\u00dcberblick \u00fcber <\/strong>6061 Aluminium-Legierung<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

6061 Aluminium geh\u00f6rt zur 6000er Serie von Aluminiumlegierungen. Seine Hauptelemente sind Magnesium und Silizium. Die typische Zusammensetzung nach Gewicht ist:<\/p>\n\n\n\n

Al<\/td>Si<\/td>Zn<\/td>Mg<\/td>Mn<\/td>Cr<\/td>Cu<\/td>Fe<\/td>Ti<\/td><\/tr>
Bilanz<\/td>0,40 - 0,80 %<\/td>0-0.25 %<\/td>0,80 - 1,20 %<\/td>0-0.15 %<\/td>0,04 - 0,35 %<\/td>0,15 - 0,40 %<\/td>0-0.70 %<\/td>0-0.15 %<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Diese Mischung verleiht dem Aluminium 6061 eine gute Festigkeit, Schwei\u00dfbarkeit und Rostbest\u00e4ndigkeit. Es wird h\u00e4ufig f\u00fcr Strukturkomponenten und Automobilteile verwendet.<\/p>\n\n\n\n

\"6061+eloxiertes<\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

\u00dcberblick \u00fcber <\/strong>7075-Aluminium-Legierung<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

7075 Aluminium<\/a> geh\u00f6rt zur Serie 7000 und enth\u00e4lt als Hauptlegierungselement Zink. Seine typische Zusammensetzung nach Gewicht ist:<\/p>\n\n\n\n

Al<\/td>Si<\/td>Zn<\/td>Mg<\/td>Mn<\/td>Cr<\/td>Cu<\/td>Fe<\/td>Ti<\/td>Zr<\/td><\/tr>
Bilanz<\/td>0 - 0,40 %<\/td>5.6 - 6.10 %<\/td>2.1 - 2.50 %<\/td>0 - 0,30 %<\/td>0,07 - 0,23 %<\/td>1,20 - 1,60 %<\/td>0 - 0,50 %<\/td>0 - 0,2 %<\/td>0 - 0,25 %<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Der hohe Zinkgehalt verleiht dem Aluminium 7075 eine hohe Festigkeit, die bis zu 560 MPa erreicht. Es hat auch eine gute Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit. Allerdings ist es weniger korrosionsbest\u00e4ndig als 6061, so dass h\u00e4ufig Schutzbeschichtungen erforderlich sind.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Beide Legierungen sind stark und n\u00fctzlich, aber ihre unterschiedlichen Zusammensetzungen wirken sich auf ihre Leistung aus. 6061-Aluminium eignet sich am besten f\u00fcr allgemeine Anwendungen, da es sich gut schwei\u00dfen l\u00e4sst und korrosionsbest\u00e4ndig ist. 7075-Aluminium ist viel st\u00e4rker und eignet sich daher ideal f\u00fcr hoch beanspruchte Teile wie in der Luft- und Raumfahrt. Die genaue Kenntnis ihrer Zusammensetzung kann Herstellern und Ingenieuren helfen, das richtige Material f\u00fcr ihre Bed\u00fcrfnisse auszuw\u00e4hlen.<\/p>\n\n\n\n

Legierungsvergleich: 6061 vs. 7075<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

6061 und 7075 Aluminium haben unterschiedliche mechanische Eigenschaften und sind daher f\u00fcr verschiedene Aufgaben geeignet.<\/p>\n\n\n\n

Eigenschaften<\/strong><\/td>6061 Aluminium-Legierung<\/strong><\/td>7075-Aluminium-Legierung<\/strong><\/td><\/tr>
Zugfestigkeit<\/strong><\/td>310 MPa<\/td>560 MPa<\/td><\/tr>
Streckgrenze<\/strong><\/td>276 MPa<\/td>480 MPa<\/td><\/tr>
H\u00e4rte<\/strong><\/td>95 HB<\/td>150 HB<\/td><\/tr>
W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/strong><\/td>167 W\/m-K<\/td>130 W\/m-K<\/td><\/tr>
Schmelzpunkt<\/strong><\/td>582 - 652 \u2103<\/td>477-635 \u2103<\/td><\/tr>
Elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/strong><\/td>43% IACS<\/td>33% IACS<\/td><\/tr>
Bearbeitbarkeit<\/strong><\/td>Gut<\/td>Messe<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Zugfestigkeit und Streckgrenze<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

7075 Aluminium ist viel st\u00e4rker als 6061. Im T6-Zustand hat es eine Zugfestigkeit von etwa 560 MPa, fast doppelt so hoch wie die von 6061, das etwa 310 MPa erreicht. Auch die Streckgrenze ist mit etwa 480 MPa h\u00f6her als bei 6061 T6 mit etwa 276 MPa. Diese Eigenschaft macht 7075 zu einer guten Wahl f\u00fcr hoch beanspruchte Anwendungen wie Flugzeugteile und milit\u00e4rische Ausr\u00fcstung.<\/p>\n\n\n\n

H\u00e4rte und Duktilit\u00e4t<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

7075 hat eine Brinell-H\u00e4rte von 150 HB, d. h. es ist widerstandsf\u00e4hig gegen Beulen und verschlei\u00dft gut. Damit eignet es sich hervorragend f\u00fcr eine harte, langlebige Anwendung. 6061 hingegen ist flexibler und kann gebogen werden, ohne zu brechen, und ist daher leichter zu formen und zu bearbeiten.<\/p>\n\n\n\n

Scherfestigkeit<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Die Scherfestigkeit von 7075 ist etwa 1,5-mal so hoch wie die von 6061, so dass 7075 bei Strukturen, die Scherkr\u00e4ften ausgesetzt sind, besser geeignet ist als letzteres. Diese Festigkeit ist vor allem in der Luft- und Raumfahrttechnik wichtig, wo die Werkstoffe schweren Belastungen standhalten m\u00fcssen, ohne zu zerbrechen.<\/p>\n\n\n\n

Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Beide Legierungen sind korrosionsbest\u00e4ndig, aber 6061 funktioniert im Freien besser. Seine nat\u00fcrliche Oxidschicht sch\u00fctzt es vor den Angriffen der Witterung. 7075 enth\u00e4lt mehr Kupfer, was es weniger resistent gegen Feuchtigkeit und Korrosion macht.<\/p>\n\n\n\n

Dichte<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

6061er Aluminium hat einen Durchschnittswert von 2,70 g\/cm\u00b3, 7075er Aluminium ist mit 2,81 g\/cm\u00b3 etwas dichter. Obwohl 7075 schwerer ist, bringt die zus\u00e4tzliche Dichte eine h\u00f6here Festigkeit mit sich, so dass es sich besser f\u00fcr hochbelastete Anwendungen eignet.<\/p>\n\n\n\n

W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

6061 hat eine W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit von etwa 167 W\/m-K, was bedeutet, dass es W\u00e4rme gut \u00fcbertr\u00e4gt. Die W\u00e4rme\u00fcbertragungsf\u00e4higkeit macht es f\u00fcr Dinge wie W\u00e4rmetauscher n\u00fctzlich. 7075-Aluminium hat eine geringere W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit von etwa 130 W\/m-K und sollte bei Anwendungen, bei denen die Temperaturkontrolle wichtig ist, sorgf\u00e4ltig gepr\u00fcft werden.<\/p>\n\n\n\n

\"Aluminium<\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Schmelzpunkt<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

6061 schmilzt zwischen 582 und 652\u00b0C (1080-1205\u00b0F) und l\u00e4sst sich leicht w\u00e4rmebehandeln und schwei\u00dfen, um seine Festigkeit zu verbessern. 7075 Aluminium schmilzt in einem niedrigeren Bereich von 477 bis 635\u00b0C (890-1175\u00b0F), was sich auf seine Verarbeitung auswirkt.<\/p>\n\n\n\n

Elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

6061 Aluminium hat eine Leitf\u00e4higkeit von etwa 43% IACS, w\u00e4hrend 7075 einen niedrigeren Wert von 33% IACS hat. Damit ist 6061 die bessere Wahl f\u00fcr Anwendungen, die eine gute elektrische Leistung erfordern.<\/p>\n\n\n\n

Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Beide Legierungen sind aufgrund der sch\u00fctzenden Oxidschicht, die sich an der Oberfl\u00e4che an der Luft bildet, korrosionsbest\u00e4ndig. Ihre Zusammensetzung beeinflusst jedoch, wie gut sie sich halten. 6061 enth\u00e4lt mehr Kupfer, was unter bestimmten Bedingungen zu Korrosion f\u00fchren kann. 7075 mit seiner anderen Legierungszusammensetzung ist in der Regel besser gegen Korrosion gesch\u00fctzt.<\/p>\n\n\n\n

Eloxieren<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Eloxieren<\/a> beschichtet Metall mit einer z\u00e4hen, dekorativen Schicht unter Verwendung von elektrischem Strom in einem chemischen Bad. Aluminiumlegierungen wie 6061 (Serie 6XXX) lassen sich gut damit beschichten. Die klare Beschichtung schirmt das darunter liegende Metall ab. Die Legierung 7075 funktioniert ebenfalls. Sie bildet die gleiche klare Beschichtung, aber achten Sie auf den Zinkgehalt - viel Zink kann die Beschichtung braun werden lassen.<\/p>\n\n\n\n

\"7075<\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Verfahren f\u00fcr diese Legierungen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

CNC-Bearbeitung<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

CNC-Bearbeitung<\/a> Die Herstellung von Aluminium, insbesondere von Legierungen wie 6061 und 7075, umfasst mehrere Schl\u00fcsselprozesse:<\/p>\n\n\n\n

CNC-Fr\u00e4sen<\/strong>: Mit rotierenden Schneidewerkzeugen wird Aluminiummaterial abgetragen, wodurch detaillierte Formen und Merkmale entstehen.<\/p>\n\n\n\n

CNC-Drehen<\/strong>: Ein Schneidewerkzeug bleibt an seinem Platz, w\u00e4hrend sich das Aluminiumwerkst\u00fcck dreht, ideal f\u00fcr die Herstellung zylindrischer Teile.<\/p>\n\n\n\n

CNC-Bohren<\/strong>: Ein rotierender Bohrer erzeugt pr\u00e4zise L\u00f6cher mit gleichbleibender Gr\u00f6\u00dfe und Tiefe.<\/p>\n\n\n\n

Schweissverfahren<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

7075-Aluminium: Schwer zu schwei\u00dfen. Erfordert in der Regel WIG- oder Laserschwei\u00dfen. Durch Vorw\u00e4rmen (150-200\u00b0C) wird die Spannung reduziert, und durch Altern nach dem Schwei\u00dfen wird die Festigkeit wiederhergestellt.<\/p>\n\n\n\n

6061-Aluminium: Leichter zu schwei\u00dfen. Kann mit WIG, MIG oder Laser geschwei\u00dft werden. Normalerweise ist kein Vorw\u00e4rmen erforderlich, aber dicke Bleche k\u00f6nnen eine m\u00e4\u00dfige Erw\u00e4rmung erfordern.<\/p>\n\n\n\n

W\u00e4rmebehandlung<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Aluminium 7075<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Behandlung der L\u00f6sung: Erhitzen auf 470-490\u00b0C, 1-2 Stunden halten, dann schnell in Wasser abschrecken.<\/li>\n\n\n\n
  • Alterungsbehandlung: Erhitzen auf 120-160\u00b0C und 16-24 Stunden lang halten, um die Festigkeit und H\u00e4rte zu erh\u00f6hen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Aluminium 6061<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Behandlung der L\u00f6sung: Erhitzen auf 530-550\u00b0C, 1-2 Stunden halten, dann schnell in Wasser abschrecken.<\/li>\n\n\n\n
    • Alterungsbehandlung: Erhitzen auf 160-180\u00b0C und 8-12 Stunden lang halten, um die Festigkeit und H\u00e4rte zu verbessern.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
      \"Aluminium<\/figure>\n\n\n\n

      <\/p>\n\n\n\n

      Anwendungen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

      Die Aluminiumlegierungen 6061 und 7075 werden aufgrund ihrer unterschiedlichen Eigenschaften, die den spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht werden, in verschiedenen Branchen eingesetzt.<\/p>\n\n\n\n

      Luft- und Raumfahrtindustrie<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      In der Luft- und Raumfahrtindustrie ist 6061-Aluminium ein ideales Materialsegment f\u00fcr Flugzeugrahmen, -r\u00fcmpfe und -tragfl\u00e4chen, da es eine hohe Best\u00e4ndigkeit gegen Korrosionseinfl\u00fcsse bietet und in Bezug auf seine mechanischen Eigenschaften dauerhaft funktional ist. 7075-Aluminium wird in erster Linie als effizienter Werkstoff f\u00fcr hoch beanspruchte Flugzeugkomponenten in der kommerziellen und milit\u00e4rischen Luftfahrt angesehen, die eine hohe Festigkeit und strukturelle Integrit\u00e4t erfordern.<\/p>\n\n\n\n

      Marine Anwendungen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      Zu den maritimen Anwendungen geh\u00f6ren Schiffsr\u00fcmpfe, Masten und Yachtstrukturen sowie Nutzboote, bei denen 6061-Aluminium aufgrund seiner hervorragenden Best\u00e4ndigkeit gegen Salzwasserkorrosion h\u00e4ufig verwendet wird. 7075-Aluminium wird gelegentlich in Hochleistungsschiffen verwendet, die eine extreme Festigkeit erfordern, obwohl seine geringere Korrosionsbest\u00e4ndigkeit seine breite Anwendung einschr\u00e4nkt.<\/p>\n\n\n\n

      Autoindustrie<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      In der Automobilindustrie wird 6061 Aluminium als leichtes und dennoch enorm starkes Material zur Steigerung der Kraftstoffeffizienz und der Leistung f\u00fcr Auto- und Fahrradrahmen verwendet, w\u00e4hrend 7075 Aluminium f\u00fcr Hochleistungskomponenten wie Aufh\u00e4ngungsteile und Rahmen verwendet wird, bei denen es auf maximale Festigkeit ankommt.<\/p>\n\n\n\n

      Allgemeine Fertigung<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      Die allgemeine Fertigung umfasst die Anwendung 6061-Aluminium, das h\u00e4ufig f\u00fcr Maschinenkomponenten und Formen verwendet wird, die eine gute Schwei\u00dfbarkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit erfordern. 7075-Aluminium wird f\u00fcr hoch beanspruchte Teile in Industriemaschinen und Werkzeugen verwendet, bei denen es in erster Linie auf extreme Festigkeit ankommt.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Aluminum alloys like 6061 and 7075 are essential materials for modern machines. 6061 has easy bending capabilities, high degrees of corrosion resistance, and weldability for general use. 7075 offers nearly twice the strength but is limited to certain uses such as aircraft and race cars due to its reduced corrosion resistance and poor welding characteristics….<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":15257,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"footnotes":""},"categories":[11],"tags":[25],"class_list":["post-15232","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-manufacturing-materials","tag-sheet-metal-fabrication"],"yoast_head":"\n6061 vs. 7075: Compare These Alloys in Properties<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"This article will explain the differences in mechanical performance and applications of the 6061 and 7075 alloys.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, 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