{"id":9576,"date":"2024-08-05T14:54:22","date_gmt":"2024-08-05T06:54:22","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sogaworks.com\/blogs\/"},"modified":"2024-09-02T15:58:18","modified_gmt":"2024-09-02T07:58:18","slug":"design-guide-for-sheet-metal-bending","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sogaworks.com\/de\/blogs\/design-guide-for-sheet-metal-bending\/","title":{"rendered":"Konstruktionsleitfaden f\u00fcr das Biegen von Blechen"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00dcberblick \u00fcber das Blechbiegen<\/h2>\n\n\n\n<p>Das Biegen ist ein Verfahren, bei dem Metall durch Kraft verformt und in die gew\u00fcnschte Richtung gebogen wird, um eine bestimmte Form zu erhalten. Dies geschieht mit Hilfe von Walzmaschinen und Abkantpressen. Es gibt verschiedene Arten von Walzmaschinen, mit denen Bleche innerhalb bestimmter Bereiche in verschiedene Formen gewalzt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"577\" src=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/sheet-metal-bending.jpg\" alt=\"Biegen von Blechen\" class=\"wp-image-9632\" srcset=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/sheet-metal-bending.jpg 1024w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/sheet-metal-bending-300x169.jpg 300w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/sheet-metal-bending-768x433.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Es gibt verschiedene Methoden des Blechbiegens:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>V-Biegen:<\/strong> Hier sorgt das Biegewerkzeug f\u00fcr die n\u00f6tige Kraft, um das Metallmaterial (das auf der V-Matrize liegt) in den gew\u00fcnschten Winkeln zu biegen. Mit dieser Technik k\u00f6nnen Stahlplatten gebogen werden, ohne dass sich ihre Position \u00e4ndert.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Walzenbiegen: <\/strong>Bei dieser Technik werden Stahlbleche zu gebogenen Formen oder Rollen gebogen. Dabei werden eine Abkantpresse, eine hydraulische Presse und drei Walzen eingesetzt, um die gew\u00fcnschte Biegung zu erreichen. Es ist ideal f\u00fcr Kegel, Rohre und andere hohlf\u00f6rmige Materialien.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>U-Biegen: <\/strong>Dieses Biegeverfahren ist \u00e4hnlich wie das V-Biegen. Der einzige Unterschied besteht darin, dass eine U-Matrize verwendet wird und die fertigen Teile U-f\u00f6rmig sind.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Rotierendes Biegen:<\/strong> Bei dieser Technik werden Metalle gebogen, um scharfe Kanten zu erzeugen. Es ist eine ausgezeichnete Option f\u00fcr Biegewinkel, die gr\u00f6\u00dfer als 90\u00b0 sind.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Abwischen beim Biegen: <\/strong>Mit einer Matrize wird der Radius der Biegung des Blechs gemessen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Das Biegen eignet sich am besten f\u00fcr Materialien, die verformbar, aber nicht hart oder spr\u00f6de sind. Es ist eine gute Wahl f\u00fcr Feder- und Weichst\u00e4hle, Aluminium 5052 und Kupfer.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Konstruktionsrichtlinien f\u00fcr das Biegen von Blechen<\/h2>\n\n\n\n<p>Um bessere Fertigungsergebnisse zu erzielen, sollten Sie bei der Konstruktion von Blechteilen die folgenden Faktoren ber\u00fccksichtigen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Toleranz<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/de\/services\/sheet-metal-fabrication\/\">Herstellung von Blechen<\/a> Die Toleranzen beziehen sich auf die zul\u00e4ssigen Abweichungen der Merkmale von Blechteilen, die f\u00fcr eine genaue und konsistente Installation und Integration erforderlich sind.<\/p>\n\n\n\n<p>F\u00fcr Blechteile verwenden wir<strong> ISO 2768-c <\/strong>um sicherzustellen, dass die geometrischen und ma\u00dflichen Elemente ordnungsgem\u00e4\u00df kontrolliert werden.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Dimension Detail<\/td><td>Toleranz<\/td><\/tr><tr><td>Gr\u00f6\u00dfen der L\u00f6cher<\/td><td>\u00b10.005\u2033<\/td><\/tr><tr><td>Kante an Kante, einseitige Oberfl\u00e4che<\/td><td>\u00b10.010\u2033<\/td><\/tr><tr><td>Kante zu Loch, einzelne Fl\u00e4che<\/td><td>\u00b10.010\u2033<\/td><\/tr><tr><td>Bohrung zu Bohrung, einzelne Fl\u00e4che<\/td><td>\u00b10.005\u2033<\/td><\/tr><tr><td>Biegung zur Kante\/Loch, einseitig<\/td><td>\u00b10.015\u2033<\/td><\/tr><tr><td>Biegen um zu biegen<\/td><td>\u00b10.020\u2033<\/td><\/tr><tr><td>Kante zu Merkmal, mehrere Oberfl\u00e4chen<\/td><td>\u00b10.030\u2033<\/td><\/tr><tr><td>\u00dcber geformtes Teil, mehrfache Oberfl\u00e4che<\/td><td>\u00b10.030\u2033<\/td><\/tr><tr><td>Biegewinkel<\/td><td>\u00b11\u00b0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Biegeradius<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Der Mindestbiegeradius kann je nach Material variieren. Wenn der Radius kleiner als empfohlen ist, kann es bei weichem Material zu Materialfluss und bei hartem Material zu Br\u00fcchen kommen. Um die Biegefestigkeit zu gew\u00e4hrleisten, sollte der Biegeradius des Blechs gr\u00f6\u00dfer sein als der minimale Biegeradius des Materials. Die folgende Tabelle zeigt den minimalen Biegeradius verschiedener Blechmaterialien. t steht f\u00fcr die Dicke des Blechs.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Materialien<\/strong><\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\"><strong>Weicher Zustand<\/strong><\/td><td><strong>Harte Bedingung<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Aluminium-Legierungen<\/strong><\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0<\/td><td>6t<\/td><\/tr><tr><td><strong>Bronze<\/strong><\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0<\/td><td>4t<\/td><\/tr><tr><td><strong>Messing<\/strong><\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0<\/td><td>2t<\/td><\/tr><tr><td><strong>Rostfreier Stahl<\/strong><\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.5t<\/td><td>6t<\/td><\/tr><tr><td><strong>Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt<\/strong><\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.5t<\/td><td>4t<\/td><\/tr><tr><td><strong>Titan-Legierung<\/strong><\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">2.6t<\/td><td>4t<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Die Normen der einzelnen Hersteller k\u00f6nnen unterschiedlich sein. Es wird empfohlen, die Norm auf der Grundlage der tats\u00e4chlichen Situation vern\u00fcnftig zu w\u00e4hlen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Biegeh\u00f6he<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Die Biegeh\u00f6he sollte mindestens das Doppelte der Blechdicke plus den Biegeradius betragen, d.h, <strong>H \u2265 2T + R.<\/strong> Wenn die Biegeh\u00f6he zu klein ist, verformt sich das Blech beim Biegen leicht, und es wird schwierig, die ideale Form und Ma\u00dfgenauigkeit zu erreichen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"426\" src=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/sheet-metal-fabrication-guides-bending-height-1.jpg\" alt=\"Blechbiegef\u00fchrung-Biegeh\u00f6he\" class=\"wp-image-9612\" srcset=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/sheet-metal-fabrication-guides-bending-height-1.jpg 1024w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/sheet-metal-fabrication-guides-bending-height-1-300x125.jpg 300w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/sheet-metal-fabrication-guides-bending-height-1-768x320.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Biegetoleranz<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Beim Biegen von Stahlblech wird die neutrale Achse in Richtung der inneren Oberfl\u00e4che verschoben, die gebogen wird. Der K-Faktor stellt das Verh\u00e4ltnis zwischen der Lage der neutralen Achse (t) und der Dicke des Materials (MT) dar, das zur Bestimmung der Biegezugabe verwendet wird (K-Faktor = t\/MT). Der ideale K-Faktor liegt zwischen 0,3 mm und 0,5 mm.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"492\" src=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/k-factor.png\" alt=\"Blechbiegef\u00fchrungen-k-Faktoren\" class=\"wp-image-9625\" style=\"width:686px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/k-factor.png 1024w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/k-factor-300x144.png 300w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/k-factor-768x369.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Biege-Relief<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Wenn eine Biegung zu nahe an der Oberfl\u00e4che der angrenzenden Kante liegt, neigt das Material zum Bruch. Um ein Rei\u00dfen zu vermeiden, sollte eine Biegeerleichterung in das Bauteil geschnitten werden. Die L\u00e4nge der Entlastung muss gr\u00f6\u00dfer sein als der Radius der Biegung, und die Breite sollte mindestens der Materialst\u00e4rke entsprechen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"492\" src=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/sheet-metal-fabrication-guides-bending-relief.jpg\" alt=\"Biegef\u00fchrungen f\u00fcr Bleche - Biegerelief\" class=\"wp-image-9588\" srcset=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/sheet-metal-fabrication-guides-bending-relief.jpg 1024w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/sheet-metal-fabrication-guides-bending-relief-300x144.jpg 300w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/sheet-metal-fabrication-guides-bending-relief-768x369.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Locken-Merkmale<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Unter Rollieren versteht man das Anbringen einer hohlen, kreisf\u00f6rmigen Rolle an der Kante eines Blechs. Die Kr\u00e4uselung wird im Allgemeinen eingesetzt, um scharfe Kanten zu vermeiden und eine sichere Handhabung zu gew\u00e4hrleisten. Es wird vorgeschlagen, dass:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Der Au\u00dfenradius einer Locke sollte mindestens das Doppelte der Materialst\u00e4rke betragen.<\/li>\n\n\n\n<li>Die Gr\u00f6\u00dfe des Lochs muss mindestens so gro\u00df sein wie der Radius der Kr\u00fcmmung plus die Dicke des vom Kr\u00fcmmungsmerkmal abgeleiteten Materials.<\/li>\n\n\n\n<li>Eine Biegung muss mindestens so gro\u00df sein wie der Durchmesser der Locke plus das Sechsfache der Materialst\u00e4rke des Lockenmerkmals.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"492\" src=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/sheet-metal-fabrication-curl-feature.jpg\" alt=\"Blechbiege-Konstruktionsf\u00fchrungen-Curl-Merkmale\" class=\"wp-image-9603\" style=\"width:730px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/sheet-metal-fabrication-curl-feature.jpg 1024w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/sheet-metal-fabrication-curl-feature-300x144.jpg 300w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/sheet-metal-fabrication-curl-feature-768x369.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Saum Merkmale<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>S\u00e4ume sind Falten, die U-f\u00f6rmig an das Metall angebracht werden. Saummerkmale werden in der Regel verwendet, um dem Teil Festigkeit zu verleihen und um Teile zu verbinden. Die drei wichtigsten Arten von S\u00e4umen, die Industrie- und Designfachleute kennen sollten, sind der offene, der geschlossene und der tropfenf\u00f6rmige Saum.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Saum geschlossen<\/strong>: Der geschlossene Saum ist dicht und l\u00fcckenlos geschlossen. Der Innendurchmesser sollte gleich der Dicke des Materials sein<strong>(D=T)<\/strong>und die L\u00e4nge des R\u00fccksaums sollte mindestens 6x die Dicke des Materials betragen<strong>(H \u2265 6T)<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Offener Saum<\/strong>: Dieser Saum hat einen kleinen Spalt oder Zwischenraum, der die Falte offen l\u00e4sst. Die empfohlene R\u00fccklaufl\u00e4nge sollte mindestens 4x die Dicke des Stoffes betragen<strong>(H \u2265 4T)<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tr\u00e4nensaum<\/strong>: Diese Art von Saum ist ein l\u00e4nglicher tropfenf\u00f6rmiger Saum. Der Innendurchmesser muss mindestens so gro\u00df sein wie die Dicke des Stoffes<strong>(D=T)<\/strong> und einer R\u00fccklaufl\u00e4nge von mindestens 4x der Dicke<strong>(H \u2265 4T)<\/strong>.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"426\" src=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/sheet-metal-fabrication-guides-hems.jpg\" alt=\"blechbiegef\u00fchrungen-hem merkmale\" class=\"wp-image-9610\" srcset=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/sheet-metal-fabrication-guides-hems.jpg 1024w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/sheet-metal-fabrication-guides-hems-300x125.jpg 300w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/sheet-metal-fabrication-guides-hems-768x320.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>L\u00f6cher &amp; Schlitze<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>L\u00f6cher oder Schlitze in der N\u00e4he von Biegungen neigen dazu, sich w\u00e4hrend des Biegens zu verformen. Um ein erfolgreiches Biegeergebnis zu gew\u00e4hrleisten, wird empfohlen, L\u00f6cher mindestens 2,5x die Materialst\u00e4rke (T) plus den Biegeradius (R) von Biegungen entfernt zu platzieren. Bei der Verwendung von Schlitzen zum Biegen wird empfohlen, diese mindestens 4x die Dicke des Materials plus den Biegeradius von der Biegung entfernt zu platzieren.<\/p>\n\n\n\n<p>Schlitze und L\u00f6cher, die zu nahe an der Kante des Teils liegen, k\u00f6nnen ein Problem mit dem Ausbeulen verursachen. Es wird empfohlen, zwischen den extrudierten L\u00f6chern und der Kante des Teils einen Abstand von mindestens der doppelten Dicke der Platte zu lassen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"492\" src=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/Sheet-metal-fabrication-guides-holes-and-slots.jpg\" alt=\"Biegef\u00fchrungen f\u00fcr Bleche - L\u00f6cher und Schlitze\" class=\"wp-image-9607\" srcset=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/Sheet-metal-fabrication-guides-holes-and-slots.jpg 1024w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/Sheet-metal-fabrication-guides-holes-and-slots-300x144.jpg 300w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/Sheet-metal-fabrication-guides-holes-and-slots-768x369.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Starten Sie Ihre Blechprojekte<\/h2>\n\n\n\n<p>Bei SogaWorks bieten wir hochpr\u00e4zise, schnelle und qualitativ hochwertige Blechbearbeitung, Umformung und Biegung f\u00fcr die Herstellung von Blechteilen aus Aluminium, Edelstahl, Stahl, Kupferlegierungen und vielen anderen Materialien. 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