{"id":12197,"date":"2024-09-06T12:32:53","date_gmt":"2024-09-06T04:32:53","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sogaworks.com\/?p=12197"},"modified":"2024-09-09T23:36:24","modified_gmt":"2024-09-09T15:36:24","slug":"cnc-machining-programming","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sogaworks.com\/es\/blogs\/cnc-machining-programming\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 es la programaci\u00f3n CNC? Una visi\u00f3n detallada"},"content":{"rendered":"

La programaci\u00f3n de mecanizado CNC es el proceso de creaci\u00f3n de instrucciones detalladas que gu\u00edan a una m\u00e1quina para realizar operaciones precisas. Mecanizado CNC<\/a> operaciones. Estas instrucciones se escriben en un lenguaje conocido como c\u00f3digo G, el c\u00f3digo G indica a la m\u00e1quina c\u00f3mo moverse, a qu\u00e9 velocidad y a lo largo de qu\u00e9 trayectoria. En este art\u00edculo, hablaremos de qu\u00e9 es la programaci\u00f3n de mecanizado CNC, c\u00f3mo funciona, m\u00e9todos y ejemplos de c\u00f3digo. <\/p>\n\n\n\n

Qu\u00e9 es la programaci\u00f3n CNC\uff1f<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La programaci\u00f3n CNC es el proceso que utiliza programas inform\u00e1ticos para convertir informaci\u00f3n geom\u00e9trica en c\u00f3digos e instrucciones que gu\u00eden los movimientos de las m\u00e1quinas de corte. Estos c\u00f3digos e instrucciones controlan con precisi\u00f3n la trayectoria de la herramienta de corte y los par\u00e1metros de corte para eliminar ordenadamente los materiales sobrantes y dar a la pieza la forma deseada.<\/p>\n\n\n\n

En la programaci\u00f3n CNC, operarios cualificados seleccionan las herramientas de corte, los par\u00e1metros de corte y las secuencias adecuadas seg\u00fan los planos y los requisitos, y utilizan software especializado para convertirlos en c\u00f3digos e instrucciones que puedan leer las m\u00e1quinas. Estos c\u00f3digos se introducen en el panel de control de la m\u00e1quina CNC, y la m\u00e1quina procesar\u00e1 de acuerdo con las instrucciones precargadas.<\/p>\n\n\n\n

C\u00f3mo funciona la programaci\u00f3n CNC<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La conversi\u00f3n de un dise\u00f1o en c\u00f3digo de programa de m\u00e1quina CNC consta de varios pasos. El programador accede al modelo CAD de la pieza necesaria, utiliza software CAM para convertirlo, crea trayectorias de herramienta basadas en elementos de dise\u00f1o y produce el programa CNC o c\u00f3digo G. Tras introducir este c\u00f3digo G en la m\u00e1quina CNC, el programador pulsa el bot\u00f3n de inicio de ciclo para empezar a producir la pieza. Tras introducir este c\u00f3digo G en la m\u00e1quina CNC, el programador pulsa el bot\u00f3n de inicio de ciclo para empezar a producir la pieza.<\/p>\n\n\n\n

Diferentes tipos de programaci\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

En el proceso de mecanizado CNC existen 3 tipos de programaci\u00f3n: manual, CAM y conversacional. Cada uno tiene sus propiedades distintivas.<\/p>\n\n\n\n

Programaci\u00f3n manual CNC<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

La programaci\u00f3n manual consiste en que un programador introduce directamente los c\u00f3digos y las instrucciones en la consola de control bas\u00e1ndose en sus amplios conocimientos. es una buena idea mecanizar piezas sencillas.<\/p>\n\n\n\n

Programaci\u00f3n CNC conversacional<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

La programaci\u00f3n conversacional te permite comunicarte con el sistema en lenguaje natural, como si estuvieras hablando con una persona. El sistema de programaci\u00f3n entender\u00e1 sus instrucciones y generar\u00e1 el c\u00f3digo correspondiente. Al igual que la programaci\u00f3n manual, es adecuada para piezas con geometr\u00eda sencilla.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

\"Programaci\u00f3n<\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Programaci\u00f3n CNC CAM<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

CAM significa \"fabricaci\u00f3n asistida por ordenador\", la programaci\u00f3n CAM aprovecha el software CAM para convertir el dise\u00f1o CAD en lenguajes de programaci\u00f3n CNC. es ideal tanto para piezas sencillas como complicadas.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Comparaci\u00f3n de 3 m\u00e9todos de programaci\u00f3n<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

M\u00e9todo<\/strong><\/td>Programaci\u00f3n manual<\/strong><\/td>Programaci\u00f3n conversacional<\/strong><\/td>Programaci\u00f3n CAM<\/strong><\/td><\/tr>
Facilidad de uso<\/td>Dif\u00edcil. Requiere grandes conocimientos y experiencia.<\/td>Relativamente f\u00e1cil. Permite la interacci\u00f3n en lenguaje natural<\/td>F\u00e1cil. Requiere cierta curva de aprendizaje, pero ofrece una amplia gama de funciones.<\/td><\/tr>
Velocidad de programaci\u00f3n<\/td>Lento. Cada paso debe introducirse y ajustarse manualmente<\/td>M\u00e1s r\u00e1pido que el manual, ya que las instrucciones pueden darse de forma m\u00e1s intuitiva<\/td>M\u00e1s r\u00e1pido para piezas complejas.<\/td><\/tr>
Flexibilidad<\/td>Poca flexibilidad<\/td>Flexibilidad moderada<\/td>Gran flexibilidad<\/td><\/tr>
Precisi\u00f3n<\/td>Propenso a errores humanos<\/td>M\u00e1s preciso, ya que sigue instrucciones espec\u00edficas<\/td>M\u00e1s preciso<\/td><\/tr>
Aplicabilidad<\/td>Tareas sencillas<\/td>Tareas sencillas<\/td>piezas simples y complejas.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Ejemplos de c\u00f3digos de programaci\u00f3n CNC<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Los c\u00f3digos de programaci\u00f3n CNC pueden clasificarse a grandes rasgos en varios tipos. Desempe\u00f1an un papel \u00fanico en el mecanizado CNC y los operarios suelen utilizar una combinaci\u00f3n de diferentes c\u00f3digos para procesar la pieza.<\/p>\n\n\n\n

C\u00f3digo G<\/strong>: Estos c\u00f3digos controlan el movimiento de la herramienta de corte en t\u00e9rminos de trayectorias lineales, circulares, helicoidales y otras trayectorias geom\u00e9tricas.<\/p>\n\n\n\n

C\u00f3digos F<\/strong>: Estos c\u00f3digos especifican el avance al que se desplaza la herramienta durante el mecanizado<\/p>\n\n\n\n

C\u00f3digos S<\/strong>: Estos c\u00f3digos controlan la velocidad del cabezal, como la velocidad de superficie, la velocidad del cabezal, la velocidad incremental, etc.<\/p>\n\n\n\n

C\u00f3digos T<\/strong>: Estos c\u00f3digos se utilizan para seleccionar una herramienta espec\u00edfica del almac\u00e9n de herramientas.<\/p>\n\n\n\n

C\u00f3digos M<\/strong>: Estos c\u00f3digos realizan varias funciones auxiliares como encender\/apagar el refrigerante, arranque\/parada del cabezal y cambio de herramienta.<\/p>\n\n\n\n

C\u00f3digos N:<\/strong> Estos c\u00f3digos representan n\u00fameros de secuencia o l\u00ednea utilizados para organizar e identificar cada bloque de c\u00f3digo dentro de un programa CNC. Cada l\u00ednea o bloque suele contener un comando que controla un movimiento espec\u00edfico.<\/p>\n\n\n\n

Tomemos el siguiente conjunto de c\u00f3digos como ejemplo para demostrarlo.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

N10 G90 G17 G21<\/td>Programaci\u00f3n absoluta, selecci\u00f3n del plano XY, unidades milim\u00e9tricas<\/td><\/tr>
N20 G00 X0 Y0<\/td>Desplazamiento r\u00e1pido al origen (X0, Y0)<\/td><\/tr>
N30 G43 H1 Z5<\/td>Offset de longitud de herramienta aplicado a la herramienta 1, mover Z a 5mm por encima de la pieza.<\/td><\/tr>
N40 M03 S1200<\/td>Regreso r\u00e1pido al origen<\/td><\/tr>
N50 G01 Z-10 F200<\/td>Avance hasta Z = -10mm con 200mm\/min de avance<\/td><\/tr>
N60 G01 X50 Y50<\/td>Desplazamiento lineal a X50, Y50 con el avance actual<\/td><\/tr>
N70 G02 X100 Y0 I25 J-25<\/td>El arco se desplaza en el sentido de las agujas del reloj hasta X100, Y0 con centro en (I25, J-25)<\/td><\/tr>
N80 G01 X150 Y0<\/td>Movimiento lineal a X150, Y0<\/td><\/tr>
N90 G00 Z5<\/td>Movimiento r\u00e1pido hasta Z = 5mm<\/td><\/tr>
N100 M05<\/td>Tope del husillo<\/td><\/tr>
N110 G00 X0 Y0<\/td>Regreso r\u00e1pido al origen<\/td><\/tr>
N120 M30<\/td>Fin de programa y reinicio<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Software CAM de pago recomendable<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

El software de fabricaci\u00f3n asistida por ordenador (CAM) convierte los modelos CAD en programas que pueden leer las m\u00e1quinas. Existen muchos programas CAM en el mercado, pero recomendamos encarecidamente los siguientes programas de pago por sus potentes funciones y su base de usuarios.<\/p>\n\n\n\n

MaserCAM<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Mastercam es una aplicaci\u00f3n CAD\/CAM para PC creada por CNC Software Inc. Combina una gran variedad de funciones, como el boceto en 2D, el modelado de s\u00f3lidos en 3D, el dise\u00f1o de superficies, la costura de v\u00f3xeles, la programaci\u00f3n CNC, la simulaci\u00f3n de trayectorias de herramientas y la simulaci\u00f3n realista.<\/p>\n\n\n\n

Mastercam dispone de potentes funciones de desbaste y acabado de superficies. Existen muchas opciones para el acabado de superficies, que pueden satisfacer los requisitos de procesamiento de superficies de piezas complejas y disponen de funciones de procesamiento multieje. Debido a su bajo coste y a su excelente rendimiento, se ha convertido en el software de programaci\u00f3n CNC preferido en diversos sectores.<\/p>\n\n\n\n

SolideCAM<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

SolidCAM est\u00e1 estrechamente integrado con SOLIDWORKS y ofrece fresado, torneado y electroerosi\u00f3n multieje. Su tecnolog\u00eda iMachining es una caracter\u00edstica destacada, ya que puede dise\u00f1ar autom\u00e1ticamente la ruta de mecanizado \u00f3ptima en funci\u00f3n del material y la herramienta, lo que reduce significativamente el tiempo de mecanizado y prolonga la vida \u00fatil de la herramienta.<\/p>\n\n\n\n

Fusi\u00f3n 360<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Fusion 360, es un programa basado en la nube que combina CAD y CAM para permitir operaciones industriales que van desde el simple fresado en 2D hasta el complicado mecanizado en 5 ejes. Fusion 360 se conecta sin esfuerzo con el m\u00f3dulo de dise\u00f1o y facilita la colaboraci\u00f3n en equipo. Entre sus caracter\u00edsticas destacan su bajo precio y una amplia gama de funcionalidades adecuadas tanto para principiantes como para profesionales.<\/p>\n\n\n\n

Programas CAM gratuitos<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Si es nuevo en el mecanizado CNC o simplemente busca software CAM gratuito para uso individual, las siguientes opciones pueden ser adecuadas para usted.<\/p>\n\n\n\n

Fusion 360 para uso personal<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Fusion 360 ofrece una versi\u00f3n personal gratuita adecuada para peque\u00f1as aplicaciones no comerciales. Combina capacidades CAD y CAM para permitir trabajos de fabricaci\u00f3n simples a complicados, como mecanizado en 2,5D, 3D y multieje. Fusion 360 Personal Edition es adecuada para principiantes, entusiastas y peque\u00f1os estudios.<\/p>\n\n\n\n

Desc\u00e1rgatelo: https:\/\/www.autodesk.com\/products\/fusion-360\/personal<\/a><\/p>\n\n\n\n

FreeCAD<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

FreeCAD es un software de modelado 3D de c\u00f3digo abierto que admite funciones de procesamiento CAM. Su Path Workbench permite a los usuarios crear trayectorias de herramientas, adecuadas para tareas de procesamiento CNC. Las funciones de FreeCAD son relativamente sencillas y adecuadas para las necesidades de fabricaci\u00f3n de particulares y peque\u00f1os proyectos.<\/p>\n\n\n\n

Desc\u00e1rgatelo: https:\/\/www.freecad.org\/dow<\/a>nloads.php<\/a><\/p>\n\n\n\n

Carburo Crear<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Carbide Create es un software CAM 2D y 3D gratuito con funciones relativamente b\u00e1sicas, una interfaz intuitiva y un flujo de trabajo sencillo. Es una buena opci\u00f3n para proyectos peque\u00f1os y usuarios principiantes.<\/p>\n\n\n\n

Desc\u00e1rgatelo: https:\/\/carbide3d.com\/carbidecreate\/download\/<\/a><\/p>\n\n\n\n

Consejos para mejorar las habilidades de programaci\u00f3n CNC<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Para ser un experto programador de mecanizado CNC, es crucial actualizar continuamente sus habilidades y conocimientos de programaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Cursos completos de programaci\u00f3n CNC<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Es \u00fatil aprovechar al m\u00e1ximo los numerosos cursos gratuitos disponibles. Cursos populares como \"CNC Programming with G Code for Beginners\" de Marc Cronin y \"Fusion 360 for Beginners\" de Lars Christensen est\u00e1n disponibles en plataformas como Udemy y YouTube. Estos cursos ofrecen lecciones gratuitas desde la escritura fundamental de c\u00f3digo G hasta el desarrollo sofisticado de trayectorias de herramientas.<\/p>\n\n\n\n

Aprendizaje<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Un enfoque exhaustivo para aprender programaci\u00f3n CNC es muy probablemente a trav\u00e9s de un aprendizaje. Estos cursos suelen combinar la ense\u00f1anza en el aula con el trabajo pr\u00e1ctico y suelen estar financiados por empresas, sindicatos u organizaciones de colaboraci\u00f3n obrero-patronal. El lugar ideal para buscar un aprendizaje es a trav\u00e9s de motores de b\u00fasqueda de empleo como Indeed o LinkedIn, ya que se consideran puestos a tiempo completo. Adem\u00e1s, el Departamento de Trabajo ofrece una lista de programas de aprendizaje.<\/p>\n\n\n\n

Practicar m\u00e1s<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Busca algunos proyectos o casos reales para practicar la programaci\u00f3n. Puede empezar con piezas sencillas e ir aumentando gradualmente la dificultad. Utilizar un simulador de m\u00e1quina CNC para practicar es una buena opci\u00f3n. El simulador puede simular el funcionamiento y el procesamiento de la m\u00e1quina, lo que le permite realizar la depuraci\u00f3n de la programaci\u00f3n sin utilizar realmente la m\u00e1quina, reduciendo costes y riesgos. Durante la pr\u00e1ctica, anote los problemas encontrados y las soluciones. Estas experiencias le ayudar\u00e1n a evitar errores similares en futuras programaciones.<\/p>\n\n\n\n

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