{"id":15265,"date":"2025-02-27T18:16:12","date_gmt":"2025-02-27T10:16:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sogaworks.com\/?p=15265"},"modified":"2025-03-06T16:52:20","modified_gmt":"2025-03-06T08:52:20","slug":"what-is-sand-blasting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sogaworks.com\/fr\/blogs\/what-is-sand-blasting\/","title":{"rendered":"Le sablage expliqu\u00e9 : Processus, supports et fonctions"},"content":{"rendered":"

Le sablage est une technique couramment utilis\u00e9e pour le nettoyage, le d\u00e9polissage et la pr\u00e9paration des surfaces. Il utilise de l'air comprim\u00e9 pour propulser des particules abrasives \u00e0 grande vitesse afin d'\u00e9liminer la rouille, la peinture et les contaminants sur les surfaces des pi\u00e8ces. Ce processus est essentiel dans la fabrication pour assurer une bonne adh\u00e9rence des rev\u00eatements et une longue dur\u00e9e de vie des mat\u00e9riaux. Cet article explore les principes de fonctionnement, les types d'\u00e9quipement, les abrasifs courants et les fonctions du processus de sablage.<\/p>\n\n\n\n

Vue d'ensemble du sablage<\/h2>\n\n\n\n

Sablage<\/a> utilise de l'air comprim\u00e9 pour projeter de minuscules particules \u00e0 grande vitesse sur la surface d'une pi\u00e8ce. Il est utilis\u00e9 pour nettoyer, rendre rugueux, enlever la rouille ou d\u00e9caper la peinture de la surface de la pi\u00e8ce. La force des abrasifs modifie les propri\u00e9t\u00e9s physiques. Le sablage est tr\u00e8s important dans de nombreux domaines et permet de contr\u00f4ler la finition de la surface par une action m\u00e9canique.<\/p>\n\n\n\n

\"processus<\/figure>\n\n\n\n

Le processus de sablage commence dans les ann\u00e9es 1870. Le g\u00e9n\u00e9ral Benjamin Chew Tilghman a remarqu\u00e9 la capacit\u00e9 du sable \u00e0 abraser le verre utilis\u00e9 pour les fen\u00eatres dans le d\u00e9sert, et il a alors obtenu un brevet. En 1904, Thomas Wesley Pangborn introduit une am\u00e9lioration en ajoutant de l'air comprim\u00e9 au processus. Cette modification a rendu le proc\u00e9d\u00e9 adaptable et efficace et a permis de g\u00e9n\u00e9raliser son utilisation dans diverses industries.<\/p>\n\n\n\n

Les \u00e9tapes du sablage<\/h2>\n\n\n\n
    \n
  1. Pr\u00e9paration :<\/strong> Veillez \u00e0 choisir l'\u00e9quipement de sablage et les abrasifs appropri\u00e9s, en fonction du mat\u00e9riau, de la forme et de la taille de la pi\u00e8ce. Veillez \u00e0 ce que tous les \u00e9quipements soient en \u00e9tat de marche, y compris la pression du compresseur et la buse du pistolet. Un environnement s\u00fbr doit \u00eatre assur\u00e9, comme le port de lunettes de s\u00e9curit\u00e9, de masques et de v\u00eatements de protection.<\/li>\n\n\n\n
  2. Fixation de la pi\u00e8ce :<\/strong> Veillez \u00e0 ce que la pi\u00e8ce soit fix\u00e9e sur l'\u00e9tabli afin d'\u00e9viter qu'elle ne bouge pendant le d\u00e9capage. Cela permet d'assurer la r\u00e9gularit\u00e9 et la pr\u00e9cision du processus. Des fixations sp\u00e9ciales sont n\u00e9cessaires pour maintenir en place les pi\u00e8ces de grande taille ou de forme irr\u00e9guli\u00e8re.<\/li>\n\n\n\n
  3. R\u00e9glage de l'\u00e9quipement :<\/strong> Ajustez les r\u00e9glages en fonction de la pi\u00e8ce et des objectifs. Il s'agit notamment de r\u00e9gler la pression d'air, la distance entre le pistolet et la pi\u00e8ce, l'angle du pistolet et le d\u00e9bit d'abrasif. Pour les pi\u00e8ces fines, r\u00e9glez une pression plus faible afin d'\u00e9viter les dommages, et augmentez le d\u00e9bit d'abrasif pour les surfaces rugueuses.<\/li>\n\n\n\n
  4. D\u00e9marrage du dynamitage :<\/strong> Une fois que tout est pr\u00eat, la pi\u00e8ce est maintenue dans le pistolet et d\u00e9plac\u00e9e selon une trajectoire et une vitesse pr\u00e9d\u00e9finies. Veillez \u00e0 ce que le mouvement soit r\u00e9gulier afin d'\u00e9viter le surd\u00e9capage ou le sous-d\u00e9capage.<\/li>\n\n\n\n
  5. Contr\u00f4le de qualit\u00e9 :<\/strong> Apr\u00e8s le grenaillage, v\u00e9rifier la propret\u00e9 de la pi\u00e8ce et l'absence de traces de corrosion. rugosit\u00e9<\/a>. Si certaines zones ne sont pas enti\u00e8rement trait\u00e9es, proc\u00e9dez \u00e0 un nouveau d\u00e9capage sur ces zones.<\/li>\n\n\n\n
  6. Nettoyage :<\/strong> Une fois que tout est termin\u00e9, nettoyez la zone, r\u00e9cup\u00e9rez les abrasifs inutilis\u00e9s et rangez l'\u00e9quipement.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    \u00c9quipement de sablage<\/h2>\n\n\n\n

    Selon la m\u00e9thode d'approvisionnement en abrasif, les \u00e9quipements de sablage peuvent \u00eatre divis\u00e9s en 3 types :<\/p>\n\n\n\n

    Sableuse \u00e0 aspiration<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    La sableuse \u00e0 aspiration fonctionne \u00e0 l'air comprim\u00e9. En raison du flux d'air \u00e0 grande vitesse dans le pistolet de pulv\u00e9risation, la pression dans le pistolet est plus faible, ce qui permet d'aspirer les abrasifs par un tuyau. Les abrasifs sont soumis \u00e0 un faisceau d'air sous pression et propuls\u00e9s vers la surface \u00e0 traiter.<\/p>\n\n\n\n

    \"machine<\/figure>\n\n\n\n

    <\/p>\n\n\n\n

    Sableuse \u00e0 pression<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    La sableuse \u00e0 alimentation par pression fonctionne \u00e9galement \u00e0 l'aide d'air comprim\u00e9. Dans ce syst\u00e8me, l'air comprim\u00e9 met sous pression un r\u00e9servoir o\u00f9 les abrasifs sont m\u00e9lang\u00e9s. Les abrasifs sont pouss\u00e9s dans le tuyau de transport par une vanne, puis acc\u00e9l\u00e9r\u00e9s par l'air et projet\u00e9s sur la surface. Les abrasifs m\u00e9lang\u00e9s \u00e0 l'air dans un r\u00e9servoir sont pressuris\u00e9s avec de l'air comprim\u00e9 pouss\u00e9 dans un tuyau de transport par une vanne et projet\u00e9s sur la surface.<\/p>\n\n\n\n

    \"machine<\/figure>\n\n\n\n

    <\/p>\n\n\n\n

    Sableuse humide<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    La sableuse humide utilise une pompe \u00e0 liquide abrasif pour fournir un m\u00e9lange d'abrasifs et d'eau dans le pistolet de pulv\u00e9risation. L'air comprim\u00e9 acc\u00e9l\u00e8re ensuite le liquide lorsqu'il p\u00e9n\u00e8tre dans le pistolet et le pulv\u00e9rise sur la surface. Cette m\u00e9thode combine des abrasifs et de l'eau pour nettoyer et traiter la surface.<\/p>\n\n\n\n

    Une sableuse humide utilise une pompe pour transporter un m\u00e9lange d'abrasifs \u00e0 base d'eau dans le pistolet de sablage. L'air comprime le fluide dans le pistolet, o\u00f9 il est ensuite projet\u00e9 sur la surface \u00e0 traiter.<\/p>\n\n\n\n

    \"machine<\/figure>\n\n\n\n

    Supports de sablage<\/h2>\n\n\n\n

    Oxyde d'aluminium<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    L'abrasif le plus courant pour le sablage. L'oxyde d'aluminium est tranchant, durable et peut \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9 plusieurs fois. Il existe en diff\u00e9rents degr\u00e9s de duret\u00e9 et tailles de particules, ce qui le rend adapt\u00e9 \u00e0 un large \u00e9ventail de projets.<\/p>\n\n\n\n

    Perles de verre<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Les perles de verre sont s\u00fbres, non toxiques et exemptes de m\u00e9taux lourds et de silice. Leur forme sph\u00e9rique facilite le polissage et laisse une finition brillante et lisse. Elles peuvent \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9es plusieurs fois.<\/p>\n\n\n\n

    Sablage de plastique Supports<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Les m\u00e9dias en plastique conviennent bien au d\u00e9capage agressif et donnent des r\u00e9sultats constants. Ils peuvent d\u00e9caper la peinture des m\u00e9taux, des plastiques et des mat\u00e9riaux composites.<\/p>\n\n\n\n

    \"Types<\/figure>\n\n\n\n

    Carbure de silicium<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Le carbure de silicium est l'abrasif le plus dur et coupe rapidement. Il commence par de petits morceaux et se brise pendant le sablage. Ce m\u00e9dia peut \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9 et est souvent utilis\u00e9 pour graver le verre et la pierre ou pour \u00e9liminer la rouille importante.<\/p>\n\n\n\n

    Grenat<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Cet abrasif est bas\u00e9 sur un min\u00e9ral silicat\u00e9 complexe, le grenat, qui pr\u00e9sente une force de coupe \u00e9lev\u00e9e, une granulom\u00e9trie uniforme et une pollution r\u00e9duite par les poussi\u00e8res.<\/p>\n\n\n\n

    Grenaille d'acier<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    La grenaille d'acier est constitu\u00e9e de petites billes d'acier utilis\u00e9es pour nettoyer et polir les surfaces m\u00e9talliques. Elle enl\u00e8ve une partie de la mati\u00e8re, ce qui donne une surface brillante et lisse.<\/p>\n\n\n\n

    Grain d'acier<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    La grenaille d'acier est utilis\u00e9e pour le sablage agressif ; elle agit rapidement et peut \u00e9liminer toute une s\u00e9rie de contaminations. Elle est efficace pour graver les m\u00e9taux, \u00e0 condition que la surface puisse le supporter.<\/p>\n\n\n\n

    Compos\u00e9s organiques<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Les abrasifs organiques comme la rafle de ma\u00efs et les coquilles de noix sont verts. La rafle de ma\u00efs est utilis\u00e9e pour les travaux de sablage d\u00e9licats sur le bois, tandis que les coquilles de noix offrent une action de d\u00e9capage plus abrasive.<\/p>\n\n\n\n

    Tableau de comparaison des abrasifs<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

    <\/p>\n\n\n\n

    Type d'abrasif<\/strong><\/td>Duret\u00e9<\/strong><\/td>Effet de surface<\/strong><\/td>Applications primaires<\/strong><\/td><\/tr>
    Oxyde d'aluminium<\/strong><\/td>9 MH<\/td>Rugueux<\/td>\u00c9limination de la rouille et de l'oxyde des m\u00e9taux, \u00e9bavurage, d\u00e9polissage des surfaces c\u00e9ramiques<\/td><\/tr>
    Grain de verre<\/strong><\/td>5-6 MH<\/td>Nettoyage l\u00e9ger \u00e0 moyen<\/td>Gravure sur verre, traitement de surface de la pierre, nettoyage des m\u00e9taux l\u00e9gers<\/td><\/tr>
    Perles de verre<\/strong><\/td>5-6 MH<\/td>Finition lisse et mate<\/td>Grenaillage de l'acier inoxydable et de l'aluminium, nettoyage de pr\u00e9cision des pi\u00e8ces, finitions d\u00e9coratives mates<\/td><\/tr>
    Carbure de silicium<\/strong><\/td>7 MH<\/td>Coupe ultra-fine<\/td>D\u00e9coupe de mat\u00e9riaux durs (c\u00e9ramiques, composites), rectification de pr\u00e9cision de semi-conducteurs<\/td><\/tr>
    Abrasif plastique<\/strong><\/td>2-4 MH<\/td>Nettoyage tr\u00e8s l\u00e9ger<\/td>\u00c9bavurage de mat\u00e9riaux d\u00e9licats (plastiques, \u00e9lectronique), nettoyage de composites a\u00e9rospatiaux<\/td><\/tr>
    Grenat<\/strong><\/td>7-8 MH<\/td>Rugosit\u00e9 moyenne<\/td>Sculpture sur pierre, anticorrosion des navires\/pipelines, d\u00e9coupe au jet d'eau<\/td><\/tr>
    Grenaille d'acier<\/strong><\/td>60+ HRC<\/td>Texture lisse et uniforme<\/td>D\u00e9capage de m\u00e9taux lourds, durcissement de surface (par exemple, pi\u00e8ces automobiles), grenaillage de pr\u00e9contrainte<\/td><\/tr>
    Grain d'acier<\/strong><\/td>40-60 HRC<\/td>Coupe agressive<\/td>D\u00e9soxydation de l'acier de construction (ponts, navires), profilage de la surface du b\u00e9ton<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    <\/p>\n\n\n\n

    Propret\u00e9<\/h2>\n\n\n\n

    La propret\u00e9 mesure le degr\u00e9 d'\u00e9limination des impuret\u00e9s d'une pi\u00e8ce apr\u00e8s le sablage. Il existe deux normes internationales principales en mati\u00e8re de propret\u00e9 : la norme am\u00e9ricaine \"SSPC-\" de 1985 et la norme su\u00e9doise \"Sa-\" de 1976. La norme Sa- comporte quatre degr\u00e9s : Sa1, Sa2, Sa2.5 et Sa3. Elle est couramment utilis\u00e9e dans le monde entier.<\/p>\n\n\n\n

    Grade Sa1<\/strong> - Il s'agit du niveau le plus bas, comme le grade am\u00e9ricain SSPC-SP7. Il implique un simple brossage manuel et un pon\u00e7age au papier de verre. La protection du rev\u00eatement n'est que l\u00e9g\u00e8rement sup\u00e9rieure \u00e0 l'absence de traitement. Pour le niveau Sa1, la surface doit \u00eatre exempte d'huile, de graisse, de rouille et de peinture visibles, mais une contamination mineure peut subsister.<\/p>\n\n\n\n

    Grade Sa2<\/strong> - \u00c9quivaut au grade am\u00e9ricain SSPC-SP6. Ce niveau utilise le sablage, la m\u00e9thode de nettoyage de base. La surface de la pi\u00e8ce doit \u00eatre exempte de graisse, de salet\u00e9, de rouille et de peinture visibles, mais les d\u00e9fauts peuvent couvrir jusqu'\u00e0 33% de la surface. Une l\u00e9g\u00e8re rouille et de la peinture dans les bosses sont acceptables.<\/p>\n\n\n\n

    Sa2.5 Grade<\/strong> - Il s'agit d'une norme utilis\u00e9e dans l'industrie, connue sous le nom de nettoyage presque blanc. Elle est souvent utilis\u00e9e comme norme d'acceptation. La surface ne doit pas pr\u00e9senter plus de 5% de d\u00e9fauts, tels que de petites ombres ou une l\u00e9g\u00e8re d\u00e9coloration, de la rouille ou des d\u00e9fauts de peinture.<\/p>\n\n\n\n

    Grade Sa3<\/strong> - Le niveau le plus \u00e9lev\u00e9, \u00e9quivalent au grade am\u00e9ricain SSPC-SP5, \u00e9galement appel\u00e9 nettoyage \u00e0 blanc. La surface doit \u00eatre compl\u00e8tement propre, sans aucun d\u00e9faut, ni rouille, ni peinture. Il ne doit y avoir aucune ombre ou d\u00e9coloration.<\/p>\n\n\n\n

    Rugosit\u00e9 du sablage<\/h2>\n\n\n\n

    Les grains de sable s'entrechoquent et rebondissent vers l'ext\u00e9rieur. Cet impact cr\u00e9e des indentations sur la surface de quelques milli\u00e8mes de pouce, ce que l'on appelle le motif de base. Le rebond fait saillir certaines surfaces de quelques milli\u00e8mes de pouce vers l'ext\u00e9rieur. Les parties basses sont appel\u00e9es \"vall\u00e9es\" et les parties hautes sont appel\u00e9es \"sommets\". Chaque grain de sable impactant la surface cr\u00e9era une \"vall\u00e9e\" et un \"pic\", ce qui explique la formation de la rugosit\u00e9. Elle est exprim\u00e9e en MILL (mil), et un mil correspond \u00e0 1\/1000 de seconde.<\/p>\n\n\n\n

    Pourquoi le sablage est-il n\u00e9cessaire ?<\/h2>\n\n\n\n

    Le sablage utilise un flux de sable \u00e0 grande vitesse pour traiter la surface de la pi\u00e8ce afin d'obtenir un certain degr\u00e9 de propret\u00e9 et de rugosit\u00e9, ce qui am\u00e9liore les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et l'aspect esth\u00e9tique de la pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n

    \n
    \"pi\u00e8ce<\/figure><\/div>\n\n\n

    <\/p>\n\n\n\n

    Pr\u00e9traitement des couches de rev\u00eatement ou de placage<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

    Le sablage permet d'\u00e9liminer les impuret\u00e9s telles que la salet\u00e9, la graisse et les oxydes des surfaces. Il laisse une texture uniforme et rugueuse qui am\u00e9liore l'adh\u00e9rence entre les pi\u00e8ces et leurs rev\u00eatements ou leurs surfaces. galvanoplastie<\/a>. Les diff\u00e9rents abrasifs permettent d'obtenir des niveaux de rugosit\u00e9 variables en fonction des besoins.<\/p>\n\n\n\n

    Nettoyage et polissage des surfaces rugueuses<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

    Le sablage nettoie les salissures telles que l'huile et la rouille sur les pi\u00e8ces moul\u00e9es, forg\u00e9es et trait\u00e9es thermiquement. Il polit \u00e9galement les surfaces, les rendant plus lisses et plus attrayantes visuellement. Le processus r\u00e9v\u00e8le une couleur m\u00e9tallique coh\u00e9rente qui am\u00e9liore l'aspect de la pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n\n

    \u00c9barbage et esth\u00e9tique des surfaces<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Le sablage permet d'\u00e9liminer les petites bavures des pi\u00e8ces, rendant les surfaces planes et s\u00fbres. Il cr\u00e9e \u00e9galement des bords arrondis l\u00e0 o\u00f9 les surfaces se rencontrent, ce qui am\u00e9liore l'aspect g\u00e9n\u00e9ral de la pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n\n

    Am\u00e9lioration des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

    Le sablage cr\u00e9e une texture fine et uniforme sur les pi\u00e8ces, ce qui permet \u00e0 l'huile de lubrification d'\u00eatre stock\u00e9e sur la surface. Cela am\u00e9liore la lubrification, r\u00e9duit le bruit et prolonge la dur\u00e9e de vie des machines.<\/p>\n\n\n\n

    Soulagement du stress<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

    Le sablage r\u00e9duit les contraintes sur la surface d'une pi\u00e8ce en la frappant avec des grains abrasifs. Ce proc\u00e9d\u00e9 renforce la surface et est couramment utilis\u00e9 pour des pi\u00e8ces telles que les ressorts, les outils et les pales d'avion.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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