{"id":15655,"date":"2025-04-23T10:51:58","date_gmt":"2025-04-23T02:51:58","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sogaworks.com\/?p=15655"},"modified":"2025-05-08T18:09:38","modified_gmt":"2025-05-08T10:09:38","slug":"first-article-inspection","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sogaworks.com\/fr\/blogs\/first-article-inspection\/","title":{"rendered":"Inspection du premier article : Tout ce qu'il faut savoir"},"content":{"rendered":"

Au cours du processus de fabrication, un seul d\u00e9faut peut entra\u00eener des rappels co\u00fbteux, des retards d'exp\u00e9dition ou des risques pour la s\u00e9curit\u00e9. L'inspection du premier article (FAI) est l'un des points de contr\u00f4le les plus importants \u00e0 effectuer avant le d\u00e9but de la production de masse, car elle permet de v\u00e9rifier que l'\u00e9chantillon de la premi\u00e8re unit\u00e9 est conforme \u00e0 chaque directive de conception. En att\u00e9nuant les probl\u00e8mes d\u00e8s le d\u00e9part, l'inspection du premier article contribue \u00e0 prot\u00e9ger les r\u00e9putations, en plus d'\u00e9conomiser du temps et des ressources financi\u00e8res, ce qui est particuli\u00e8rement crucial dans les secteurs r\u00e9glement\u00e9s tels que les dispositifs m\u00e9dicaux et l'a\u00e9rospatiale.<\/p>\n\n\n\n

L'un des avantages les plus notables du FAI est la confiance qu'il instaure chez les consommateurs, en leur garantissant que le produit r\u00e9pond aux attentes et qu'il est de qualit\u00e9. Dans ce blog, nous allons d\u00e9tailler ce qu'est l'inspection du premier article, son importance des deux c\u00f4t\u00e9s de l'all\u00e9e, et quelles sont les cons\u00e9quences d'une omission ou d'une ex\u00e9cution h\u00e2tive. Une bonne compr\u00e9hension de ces responsabilit\u00e9s permet d'assurer un contr\u00f4le efficace de l'ensemble du processus de fabrication sans succomber \u00e0 des oublis pr\u00e9judiciables.<\/p>\n\n\n\n

Qu'est-ce qu'une inspection au titre du premier article ?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La phase d'\u00e9chantillonnage initial de la production comprend g\u00e9n\u00e9ralement une inspection du premier article (FAI). Il s'agit de v\u00e9rifier que les premi\u00e8res unit\u00e9s produites sont conformes \u00e0 la conception et aux sp\u00e9cifications techniques. Le nombre de composants contr\u00f4l\u00e9s au cours du FAI est d\u00e9termin\u00e9 par la taille de la commande. En g\u00e9n\u00e9ral, les commandes quantitativement plus importantes comportent une s\u00e9lection de 3 \u00e0 5 unit\u00e9s choisies au hasard. Pour les petites s\u00e9ries ou les prototypes, seule la toute premi\u00e8re pi\u00e8ce peut \u00eatre inspect\u00e9e.<\/p>\n\n\n

\n
\"Inspection<\/figure><\/div>\n\n\n

Le FAI devient nettement plus important lorsqu'une nouvelle pi\u00e8ce est cr\u00e9\u00e9e pour la premi\u00e8re fois. Il n'est pas aussi important pour les commandes r\u00e9p\u00e9titives o\u00f9 le travail a d\u00e9j\u00e0 fait ses preuves. Le rapport d'inspection du premier article (FAIR) d\u00e9taille le r\u00e9sultat de l'inspection, que la pi\u00e8ce ait r\u00e9ussi ou \u00e9chou\u00e9. La production est autoris\u00e9e si le FAI est positif. En cas d'\u00e9chec, l'op\u00e9ration est gel\u00e9e, des corrections sont apport\u00e9es et la pi\u00e8ce est \u00e0 nouveau test\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Importance des inspections au titre du premier article<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Les inspections du premier article (FAI) sont un \u00e9l\u00e9ment cl\u00e9 pour s'assurer que les pi\u00e8ces sont fabriqu\u00e9es correctement d\u00e8s la premi\u00e8re fois. Ils aident les fabricants \u00e0 d\u00e9tecter les probl\u00e8mes \u00e0 un stade pr\u00e9coce, \u00e0 \u00e9viter les erreurs co\u00fbteuses et \u00e0 fournir des produits de qualit\u00e9 qui r\u00e9pondent aux attentes. Voici pourquoi les FAI sont si importants :<\/p>\n\n\n\n

Confirme que la pi\u00e8ce est conforme aux normes de conception et de qualit\u00e9<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Le rapport d'inspection de la premi\u00e8re pi\u00e8ce permet de s'assurer que la pi\u00e8ce initiale est conforme aux normes de conception et de qualit\u00e9. En mesurant et en inspectant la pi\u00e8ce initiale, toute disparit\u00e9 ou erreur sera corrig\u00e9e avant de lancer la production compl\u00e8te.<\/p>\n\n\n\n

Permet d'\u00e9viter des erreurs co\u00fbteuses<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Il est beaucoup plus rentable de traiter les probl\u00e8mes \u00e0 un stade pr\u00e9coce que de les corriger \u00e0 un stade ult\u00e9rieur de la production. Au cours de la FAI, si un probl\u00e8me survient, il peut \u00eatre corrig\u00e9 imm\u00e9diatement au lieu d'attendre que des centaines ou des milliers de pi\u00e8ces soient fabriqu\u00e9es. Cela permet d'\u00e9conomiser du temps, des mat\u00e9riaux et de l'argent. En outre, le risque de retouches excessives, de rebuts, voire de rappels, est r\u00e9duit au minimum.<\/p>\n\n\n\n

Preuve de la conformit\u00e9 et de la tra\u00e7abilit\u00e9<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Dans les secteurs r\u00e9glement\u00e9s tels que l'a\u00e9rospatiale, l'automobile ou les appareils m\u00e9dicaux, la preuve de la qualit\u00e9 est indispensable. La FAI cr\u00e9e un enregistrement clair de la conformit\u00e9 de la pi\u00e8ce \u00e0 toutes les normes requises. Cette documentation est importante pour les audits, la tra\u00e7abilit\u00e9 et pour montrer aux clients ou aux autorit\u00e9s de r\u00e9glementation que tout a \u00e9t\u00e9 fait correctement.<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9duction du risque de retard<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Les probl\u00e8mes susceptibles de s'aggraver sont r\u00e9solus gr\u00e2ce aux FAI. Par cons\u00e9quent, le processus de production peut se poursuivre sans interruption, sans avoir \u00e0 interrompre le travail, et peut respecter le calendrier des livraisons \u00e9chelonn\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n

Que contient un rapport d'inspection au titre du premier article ?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Comme son nom l'indique, le rapport d'inspection du premier article (FAIR) reprend tous les d\u00e9tails essentiels pour la premi\u00e8re partie de la ligne, y compris les mesures, mat\u00e9riaux<\/a>Le rapport d'inspection de la premi\u00e8re pi\u00e8ce doit contenir des informations sur les caract\u00e9ristiques de la pi\u00e8ce, les r\u00e9sultats des tests et la conformit\u00e9 aux sp\u00e9cifications. Examinons maintenant les \u00e9l\u00e9ments de base d'un rapport de contr\u00f4le des premi\u00e8res pi\u00e8ces :<\/p>\n\n\n\n

<\/a>Identification des pi\u00e8ces<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

C'est la zone qui v\u00e9rifie le composant inspect\u00e9. La section d'identification de la pi\u00e8ce saisit le num\u00e9ro de la pi\u00e8ce ainsi que la description, le niveau de r\u00e9vision et le num\u00e9ro de s\u00e9rie de la pi\u00e8ce s'il y en a un. Elle comprend \u00e9galement le num\u00e9ro de dessin correspondant \u00e0 la pi\u00e8ce et utilis\u00e9 au cours de la production. Cela permet d'assurer une tra\u00e7abilit\u00e9 compl\u00e8te et de faciliter l'acc\u00e8s au rapport et aux documents techniques dans le cadre du contr\u00f4le des versions.<\/p>\n\n\n\n

<\/a>Informations sur le fournisseur<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Dans cette partie, il y a identification du fournisseur responsable de la pi\u00e8ce, avec le nom et l'adresse du fabricant ou du fournisseur. Une personne de contact, souvent issue du service de qualit\u00e9 ou d'ing\u00e9nierie, peut \u00eatre contact\u00e9e en cas de questions ou de suivi. Cela garantit que les m\u00e9canismes appropri\u00e9s pour r\u00e9pondre et \u00e9tablir le contact ont \u00e9t\u00e9 mis en place.<\/p>\n\n\n\n

<\/a>Caract\u00e9ristiques du produit<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Dans ce domaine, toutes les dimensions et caract\u00e9ristiques de la pi\u00e8ce critique sont r\u00e9pertori\u00e9es et \u00e9valu\u00e9es. Il s'agit de la longueur, du diam\u00e8tre, de l'\u00e9paisseur et des tol\u00e9rances, c'est-\u00e0-dire des limites de variation autoris\u00e9es. Elle comprend \u00e9galement les sp\u00e9cifications des mat\u00e9riaux, en d'autres termes, si la pi\u00e8ce est fabriqu\u00e9e en aluminium 6061 <\/a>ou en acier inoxydable. Les finitions de surface requises sont document\u00e9es ici, y compris les exigences en mati\u00e8re de rev\u00eatement et de texture. Cette section garantit que tous les d\u00e9tails de la conception sont pris en consid\u00e9ration lors de la fabrication des pi\u00e8ces les plus complexes.<\/p>\n\n\n\n

<\/a>Mat\u00e9riaux et proc\u00e9d\u00e9s<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Cette section fournit des d\u00e9tails sur les mati\u00e8res premi\u00e8res utilis\u00e9es et sur la fa\u00e7on dont la pi\u00e8ce a \u00e9t\u00e9 fabriqu\u00e9e. Elle confirme que les mat\u00e9riaux r\u00e9pondent aux normes requises et explique les processus de fabrication impliqu\u00e9s, tels que Usinage CNC<\/a>Il peut s'agir d'une pi\u00e8ce en plastique, d'une pi\u00e8ce moul\u00e9e, d'une pi\u00e8ce soud\u00e9e ou d'une pi\u00e8ce trait\u00e9e thermiquement. Cela permet de v\u00e9rifier que non seulement la pi\u00e8ce, mais aussi la mani\u00e8re dont elle a \u00e9t\u00e9 fabriqu\u00e9e, respectent les proc\u00e9dures requises.<\/p>\n\n\n\n

<\/a>D\u00e9tails de l'inspection<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Cette partie d\u00e9taille les proc\u00e9dures et les m\u00e9thodes utilis\u00e9es pour effectuer l'inspection. Elle traite des outils tels que les pieds \u00e0 coulisse, les microm\u00e8tres ou une MMT (machine \u00e0 mesurer tridimensionnelle) en fonction de la mani\u00e8re dont la pi\u00e8ce doit \u00eatre mesur\u00e9e. La date de l'inspection est enregistr\u00e9e ainsi que le type de plan d'\u00e9chantillonnage mis en \u0153uvre, s'il s'agit d'un contr\u00f4le 100% ou d'un certain pourcentage de l'\u00e9chantillonnage. Cela permet de s'assurer que cette inspection, en particulier, est correctement document\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

<\/a>R\u00e9sultats de l'inspection<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Tous les r\u00e9sultats r\u00e9els du rapport d'inspection de la premi\u00e8re pi\u00e8ce se trouvent ici. Il s'agit notamment des valeurs mesur\u00e9es, des tests effectu\u00e9s et de la conformit\u00e9 de chaque caract\u00e9ristique avec les sp\u00e9cifications de conception. Les r\u00e9sultats sont document\u00e9s pour tous les tests effectu\u00e9s, qu'il s'agisse d'essais de duret\u00e9, de tests d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 ou de v\u00e9rifications de l'ajustement et de la fonction. C'est ici qu'il est clair et \u00e9vident que la pi\u00e8ce a r\u00e9ussi ou \u00e9chou\u00e9 sur la base des r\u00e9sultats de l'inspection.<\/p>\n\n\n\n

\"Rapport<\/figure>\n\n\n\n

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<\/a>Certifications et documentation<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Il s'agit d'un ensemble de documents suppl\u00e9mentaires relatifs \u00e0 l'inspection. Il peut s'agir de certificats de conformit\u00e9, prouvant que la pi\u00e8ce est conforme \u00e0 certaines normes de l'industrie ou du client. Il peut \u00e9galement s'agir de rapports d'essais de mat\u00e9riaux prouvant que les mat\u00e9riaux utilis\u00e9s r\u00e9pondent effectivement aux sp\u00e9cifications requises. D'autres documents d'inspection, tels que des listes de contr\u00f4le internes ou des rapports d'essais externes, peuvent \u00e9galement \u00eatre joints. Tous ces documents \u00e9tayent les conclusions en apportant des v\u00e9rifications suppl\u00e9mentaires.<\/p>\n\n\n\n

<\/a>Rapports de non-conformit\u00e9 (le cas \u00e9ch\u00e9ant)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Si la pi\u00e8ce ne r\u00e9pond pas enti\u00e8rement aux exigences de la conception, cette section documente ce qui n'a pas fonctionn\u00e9. Elle explique le probl\u00e8me, par exemple une mesure hors tol\u00e9rance ou un d\u00e9faut dans le mat\u00e9riau, et d\u00e9crit les mesures prises. Il peut s'agir de retravailler la pi\u00e8ce, de la mettre au rebut ou d'ajuster le processus pour r\u00e9soudre le probl\u00e8me avant de continuer. Cela permet d'\u00e9viter que le m\u00eame probl\u00e8me ne se reproduise et montre que l'on s'engage \u00e0 corriger les erreurs correctement.<\/p>\n\n\n\n

<\/a>Autres informations pertinentes<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

La derni\u00e8re section comprend les approbations, les signatures et tout autre commentaire utile. Le rapport est sign\u00e9 par le personnel autoris\u00e9, souvent de l'\u00e9quipe de qualit\u00e9 ou d'ing\u00e9nierie, pour confirmer officiellement les r\u00e9sultats. Toute note, observation ou suggestion suppl\u00e9mentaire peut \u00eatre incluse ici afin de fournir un contexte ou des recommandations pour la production future.<\/p>\n\n\n\n

Comme nous pouvons le constater, l'ensemble de la proc\u00e9dure du rapport d'inspection de la premi\u00e8re pi\u00e8ce va au-del\u00e0 de la simple paperasserie ; il s'agit plut\u00f4t d'un document qui renforce la qualit\u00e9, la coh\u00e9rence et la responsabilit\u00e9. La saisie de la premi\u00e8re pi\u00e8ce fabriqu\u00e9e avec tous les d\u00e9tails pertinents au moyen d'un document, qui soutient le processus, permet d'\u00e9viter les probl\u00e8mes, ce qui contribue \u00e0 r\u00e9duire les retards, permettant ainsi de production \u00e0 plein r\u00e9gime<\/a> la disponibilit\u00e9. Il s'agit d'un moyen efficace de renforcer les relations avec les fournisseurs et les clients, qui pr\u00e9serve m\u00e9thodiquement la libre circulation des processus de production.<\/p>\n\n\n\n

Outils et m\u00e9thodes utilis\u00e9s pour l'inspection du premier article<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Les inspections du premier article, ou FAI, n\u00e9cessitent toute une s\u00e9rie d'outils et de techniques pour \u00eatre effectu\u00e9es correctement dans le cadre de diff\u00e9rentes fonctions. Chaque outil contribue \u00e0 l'inspection d'une pi\u00e8ce donn\u00e9e et permet de s'assurer qu'elle est mesur\u00e9e et \u00e9valu\u00e9e avec la plus grande pr\u00e9cision. Passons en revue quelques-uns des outils et m\u00e9thodes les plus populaires.<\/p>\n\n\n\n

<\/a>Machines \u00e0 mesurer tridimensionnelles (MMT)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

\u00c9galement appel\u00e9es MMT, les machines \u00e0 mesurer tridimensionnelles permettent de mesurer des formes g\u00e9om\u00e9triques et des conceptions complexes avec une pr\u00e9cision \u00e9tonnante. Les caract\u00e9ristiques complexes et d\u00e9taill\u00e9es des pi\u00e8ces complexes peuvent \u00eatre facilement mesur\u00e9es \u00e0 l'aide d'une MMT, contrairement \u00e0 d'autres instruments manuels. Les MMT utilisent des palpeurs pour toucher les diff\u00e9rents points accessibles de la pi\u00e8ce et g\u00e9n\u00e9rer une carte num\u00e9rique, qui est ensuite compar\u00e9e \u00e0 la conception d'origine.<\/p>\n\n\n\n

\"CMM\"<\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

<\/a>Pieds \u00e0 coulisse et microm\u00e8tres<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

L'\u00e9paisseur, la profondeur et le diam\u00e8tre se mesurent le mieux avec des outils portatifs appel\u00e9s microm\u00e8tres et pieds \u00e0 coulisse. Ces instruments font un excellent travail en mesurant de petites caract\u00e9ristiques complexes avec des tol\u00e9rances strictes. Bien que simples, ces outils fournissent des r\u00e9sultats coh\u00e9rents et fiables lorsqu'ils sont utilis\u00e9s correctement.<\/p>\n\n\n\n

\"Pieds<\/figure>\n\n\n\n

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<\/a>Comparateurs optiques<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Comme tous les comparateurs, les comparateurs optiques utilisent un syst\u00e8me de projection pour agrandir et montrer une pi\u00e8ce sp\u00e9cifique sur un \u00e9cran. Cela permet de v\u00e9rifier facilement la conformit\u00e9 avec les normes ou les mesures des dessins \u00e9tablis. Les comparateurs optiques sont les mieux adapt\u00e9s pour mesurer les angles, les profils de contour et l'emplacement des trous dans la pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n\n

\"Comparateurs<\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

<\/a>Appareils d'essai de duret\u00e9<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Ces testeurs sont utilis\u00e9s pour mesurer la r\u00e9sistance d'un objet \u00e0 l'indentation. Cet aspect est tr\u00e8s important pour les composants soumis \u00e0 des pressions \u00e9lev\u00e9es, \u00e0 l'usure et \u00e0 des contraintes inattendues. Une inspection lors d'un essai de duret\u00e9 permet de d\u00e9terminer si une pi\u00e8ce peut \u00eatre utilis\u00e9e dans le service pr\u00e9vu.<\/p>\n\n\n

\n
\"Testeur<\/figure><\/div>\n\n\n

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<\/a>Plaques de surface<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Une plaque de surface est \u00e9galement connue comme une base qui doit \u00eatre plane et stable lors d'une inspection manuelle. Elle sert \u00e9galement de r\u00e9f\u00e9rence pour niveler les instruments de mesure afin de d\u00e9terminer la plan\u00e9it\u00e9 et la hauteur. Cela permet de s'assurer que toutes les mesures prises sont exactes et que la pi\u00e8ce est align\u00e9e conform\u00e9ment aux exigences de la conception.<\/p>\n\n\n\n

Chacun de ces outils joue un r\u00f4le cl\u00e9 pour s'assurer que la pi\u00e8ce r\u00e9pond \u00e0 toutes les sp\u00e9cifications. Ces inspecteurs peuvent d\u00e9terminer la qualit\u00e9 de la pi\u00e8ce en ce qui concerne sa forme et sa taille, ainsi que la r\u00e9sistance du mat\u00e9riau et la finition de la surface.<\/p>\n\n\n\n

Comment se pr\u00e9parer \u00e0 une inspection au titre du premier article (FAI) ?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Une inspection du premier article r\u00e9ussie commence par une pr\u00e9paration m\u00e9ticuleuse. Une bonne planification permet de s'assurer que toutes les exigences essentielles sont satisfaites avant le d\u00e9but de l'inspection, ce qui r\u00e9duit les retards et les probl\u00e8mes de qualit\u00e9 potentiels. La liste de contr\u00f4le suivante couvre les \u00e9tapes de pr\u00e9paration essentielles pour v\u00e9rifier que la documentation, l'\u00e9quipement, le personnel et les \u00e9chantillons sont pr\u00eats. En menant \u00e0 bien ces actions pr\u00e9paratoires, les fabricants peuvent effectuer une inspection compl\u00e8te et efficace qui r\u00e9pond \u00e0 toutes les normes de qualit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

1. Examen de la documentation<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

S'assurer que tous les dessins techniques sont complets et refl\u00e8tent la derni\u00e8re r\u00e9vision. V\u00e9rifier que les mod\u00e8les CAO correspondent aux sp\u00e9cifications de conception actuelles. Pr\u00e9parer des dessins \u00e0 la bille avec toutes les caract\u00e9ristiques critiques marqu\u00e9es pour l'inspection. Rassembler les certifications des mat\u00e9riaux (MTR) et la documentation des processus pour r\u00e9f\u00e9rence.<\/p>\n\n\n\n

<\/a>2. Planification des inspections<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

D\u00e9finir des crit\u00e8res de mesure pour toutes les dimensions critiques afin de garantir la coh\u00e9rence. \u00c9tablir des tol\u00e9rances de r\u00e9ussite ou d'\u00e9chec pour chaque caract\u00e9ristique en fonction des exigences de conception. Cr\u00e9er une s\u00e9quence et une m\u00e9thodologie d'inspection pour rationaliser le processus. Identifier les \u00e9quipements d'inspection n\u00e9cessaires et v\u00e9rifier leur disponibilit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

3. V\u00e9rification de la documentation<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

V\u00e9rifier tous les num\u00e9ros de pi\u00e8ces et les r\u00e9visions par rapport aux documents d'ing\u00e9nierie. V\u00e9rifier que les certifications des mat\u00e9riaux correspondent aux exigences sp\u00e9cifi\u00e9es. Confirmer la validit\u00e9 des certifications de processus (traitement thermique, placage, etc.).<\/p>\n\n\n\n

4. Contr\u00f4le dimensionnel<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Mesurer toutes les caract\u00e9ristiques critiques \u00e0 l'aide de m\u00e9thodes et d'outils approuv\u00e9s. Enregistrer les mesures r\u00e9elles avec les limites de tol\u00e9rance correspondantes. Documenter imm\u00e9diatement toute condition hors tol\u00e9rance.<\/p>\n\n\n\n

5. Essais fonctionnels<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Effectuer des essais op\u00e9rationnels si les sp\u00e9cifications de conception l'exigent. Valider l'ajustement de l'assemblage avec les composants correspondants, le cas \u00e9ch\u00e9ant. Enregistrer avec pr\u00e9cision tous les param\u00e8tres et r\u00e9sultats des essais.<\/p>\n\n\n\n

6. Inspection visuelle et de surface<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Examiner la finition de la surface en fonction des exigences sp\u00e9cifi\u00e9es. V\u00e9rifier l'absence de d\u00e9fauts esth\u00e9tiques conform\u00e9ment aux normes d'acceptation. V\u00e9rifier l'\u00e9bavurage et l'\u00e9tat des bords.<\/p>\n\n\n\n

7. V\u00e9rification finale<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Examiner toutes les donn\u00e9es collect\u00e9es pour s'assurer qu'elles sont compl\u00e8tes. Confirmer que toutes les caract\u00e9ristiques requises ont \u00e9t\u00e9 inspect\u00e9es. Pr\u00e9parer une recommandation pr\u00e9liminaire sur la disposition.<\/p>\n\n\n\n

8. Rapports et approbation<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Remplir tous les formulaires requis pour le rapport d'inspection de la premi\u00e8re pi\u00e8ce (AS9102 ou \u00e9quivalent). Obtenir les approbations de qualit\u00e9 n\u00e9cessaires avant la lib\u00e9ration. Archiver les rapports d'inspection conform\u00e9ment aux proc\u00e9dures de contr\u00f4le des documents.<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9sultats d'une inspection au titre du premier article<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La documentation issue d'une inspection du premier article (FAI) comprend les v\u00e9rifications suivantes ;<\/p>\n\n\n\n

Rapport d'inspection du premier article (FAIR)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Il s'agit du document qui contient toutes les informations recueillies apr\u00e8s les inspections. Il s'agit notamment de rapports sur les dimensions qui indiquent les valeurs r\u00e9elles par rapport aux sp\u00e9cifications du dessin, de certifications des mat\u00e9riaux telles que les MTR (Mill Test Reports) qui prouvent le mat\u00e9riau utilis\u00e9, de documentation sur les processus sp\u00e9ciaux tels que le placage, le traitement thermique et les tests fonctionnels qui prouvent les exercices op\u00e9rationnels.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

AS9102 Formulaires standard (pour l'a\u00e9rospatiale)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

L'industrie a\u00e9rospatiale dispose de ces trois formulaires dans le cadre des normes AS9102. Le formulaire 1 concerne l'imputabilit\u00e9 du num\u00e9ro de pi\u00e8ce, qui garantit la validation des num\u00e9ros de pi\u00e8ces, des r\u00e9visions de dessins et des num\u00e9ros de s\u00e9rie corrects. Le formulaire 2 traite de l'imputabilit\u00e9 des produits, qui permet de saisir les mati\u00e8res premi\u00e8res, les composants et les processus sp\u00e9ciaux qui leur sont d\u00e9di\u00e9s. La responsabilit\u00e9 des caract\u00e9ristiques est document\u00e9e dans le formulaire 3 et toutes les caract\u00e9ristiques qui ont \u00e9t\u00e9 mesur\u00e9es et qui ont fait l'objet d'une r\u00e9clamation sont r\u00e9pertori\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n

Dessins en ballon<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Les ballons qui identifient chaque \u00e9l\u00e9ment inspect\u00e9 sont plac\u00e9s sur les dessins techniques correspondants. Ces dessins peuvent localiser chaque dimension fondamentale, y compris les tol\u00e9rances qui sont cens\u00e9es avoir \u00e9t\u00e9 v\u00e9rifi\u00e9es, et garantir que les exigences de conception et les r\u00e9sultats de l'inspection sont align\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Documentation sur les changements<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Lorsque des modifications sont apport\u00e9es \u00e0 la conception ou au processus, cette documentation enregistre toutes les modifications. Elle comprend les dessins techniques r\u00e9vis\u00e9s refl\u00e9tant les mises \u00e0 jour, les ordres de modification autorisant et d\u00e9crivant les changements, et les sp\u00e9cifications mat\u00e9rielles mises \u00e0 jour si de nouveaux mat\u00e9riaux sont introduits.<\/p>\n\n\n\n

Documentation d'approbation et de validation<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Il s'agit du dernier ensemble de documents et il v\u00e9rifie que la pi\u00e8ce donn\u00e9e est pr\u00eate pour la production. Les certificats d'approbation sont d\u00e9livr\u00e9s par des signataires de qualit\u00e9 pour d\u00e9clarer que la conformit\u00e9 a \u00e9t\u00e9 respect\u00e9e, les notes de mise en production d\u00e9taillent toutes les restrictions ou conditions de production approuv\u00e9es, et des v\u00e9rifications suppl\u00e9mentaires garantissant que d'autres normes de fabrication ont \u00e9t\u00e9 valid\u00e9es comprennent des certifications d'assurance qualit\u00e9 telles que l'ISO ou l'AS9100.<\/p>\n\n\n\n

Rapports de non-conformit\u00e9<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Au cours de l'inspection, si des \u00e9carts sont constat\u00e9s, ils sont document\u00e9s dans des rapports de non-conformit\u00e9 (RNC). Ces documents expliquent le type de non-conformit\u00e9, l'impact d\u00e9crit, ainsi que les mesures correctives qui ont \u00e9t\u00e9 prises ou qui sont pr\u00e9vues pour r\u00e9soudre l'anomalie.<\/p>\n\n\n\n

Dossiers justificatifs<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Les documents suppl\u00e9mentaires peuvent inclure les listes de contr\u00f4le utilis\u00e9es au cours du processus FAI, les certificats d'\u00e9talonnage de l'\u00e9quipement de mesure pour garantir la pr\u00e9cision, et les certifications des op\u00e9rateurs validant que le personnel form\u00e9 a effectu\u00e9 les inspections.<\/p>\n\n\n\n

\u00c0 propos de SogaWorks<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

SogaWorks est une plateforme en ligne tout-en-un pour les pi\u00e8ces m\u00e9caniques personnalis\u00e9es, connectant plus de 1 000 usines de premier plan pour servir les startups et les grandes entreprises. Nous offrons des solutions de fabrication flexibles pour le prototypage rapide, les essais en petite quantit\u00e9 et la production \u00e0 grande \u00e9chelle avec des services tels que l'usinage CNC, l'impression 3D, la fabrication de t\u00f4les, la coul\u00e9e d'ur\u00e9thane et le moulage par injection. Gr\u00e2ce \u00e0 son moteur de devis aliment\u00e9 par l'IA, SogaWorks est en mesure de fournir des devis en 5 secondes, de trouver la meilleure capacit\u00e9 et de suivre chaque \u00e9tape. Cela permet de r\u00e9duire les d\u00e9lais de livraison et d'am\u00e9liorer la qualit\u00e9 des produits.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

In the manufacturing process, one single defect could result in expensive recalls, delayed shipping, or pose safety risks. First Article Inspection (FAI) is one of the most crucial checkpoints that needs to happen before the commencement of mass production, as it verifies that the first unit\u2019s sample complies with each design guideline. 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