CNCブロンズ加工

ブロンズは、低摩擦、優(yōu)れた加工性、高い耐摩耗性により、CNC機(jī)械加工に不可欠です。試作品や生産用ブロンズ部品を數(shù)日で素早く手に入れることができます。

CNC加工用青銅合金

銅 932（SAE 660）

錫と亜鉛を含む高銅合金で、強(qiáng)度と自己潤(rùn)滑性が評(píng)価されている。ベアリングや航空宇宙部品に使用される。

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シリコン?ブロンズ

銅、シリコン、亜鉛を組み合わせ、強(qiáng)度と滑らかな仕上げを?qū)g現(xiàn)。

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アルミニウム?ブロンズ

6-12%アルミニウムを使用し、強(qiáng)度と耐海水性に優(yōu)れ、海軍や石油産業(yè)機(jī)器に使用されている。

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リン青銅

スズとリンが耐久性と低摩擦性を高め、バネや電気部品に適している。

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銅-ニッケル

2-30%ニッケルを使用することで、船舶用および電子機(jī)器用の熱安定性を提供します。

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マンガン青銅

3%までのマンガンが耐衝撃性を確保し、プロペラやポンプ部品に使用される。

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* 一般的な値。參考値。

ブロンズ機(jī)械加工部品の表面仕上げ

ブロンズは、その性能と外観を向上させるために、いくつかの方法で磨くことができます。機(jī)械加工されたまま、ビーズブラスト、化學(xué)コーティングは、青銅のための3つの最も一般的な表面処理です。

CNC加工青銅部品のギャラリー

メリット

優(yōu)れた作業(yè)性：ソフトな組成により、工具の磨耗を最小限に抑えながら正確なカットが可能。
耐食性：ブロンズは海水のような過(guò)酷な條件下でも劣化しにくく、海洋や化學(xué)的な環(huán)境に最適です。
強(qiáng)度と柔軟性のバランス：多様な用途に対応する柔軟性を保ちながら、耐久性を提供します。
低摩擦：摩擦係數(shù)の低減により、ブッシュやベアリングなどのコンポーネントの摩耗を最小限に抑えます。

備考

工具の劣化：その柔らかさは工具の摩耗を早め、メンテナンスコストを増加させます。
ディテールの限界：ブロンズの柔軟性により、複雑な形狀の実現(xiàn)が難しい場(chǎng)合がある。
加工速度の低下：柔らかい材料は、加工速度に注意を要することが多く、生産時(shí)間が長(zhǎng)くなる。

CNCブロンズ加工プロセス

このプロセスは、CAD（コンピューター支援設(shè)計(jì)）ソフトウェアで作成されたデジタル設(shè)計(jì)図から始まり、CAM（コンピューター支援製造）ツールを使って機(jī)械命令に変換される。ブロンズのワークピースはCNCマシンのプラットフォームにクランプされ、システムにはデザインファイルとツールパスデータが読み込まれる。加工技術(shù)には以下が含まれる：